[实用新型]端面齿法兰面钻孔去毛刺设备

说明书

本实用新型涉及端面齿法兰面钻孔去毛刺设备，包括机架、升降动力装置、底座、上模连接板、连接杆、上模块和U形垫块杆，底座固装在机架上，升降动力装置垂直固装在机架上且升降动力装置的输出端向上穿过底座，连接杆固装在升降动力装置输出端，连接杆顶部开设有环绕的定位槽，U形垫块杆包括嵌入定位槽的U形垫圈，底座内形成定位孔，连接杆穿过上模连接板，上模连接板位于U形垫圈下侧且上模连接板卡住U形垫圈下侧，上模连接板上固装有上模块，上模块与底座之间形成安装腔，上模块底部设有仿形面，用以去除端面齿法兰的端面处的毛刺和锐边。

技术领域

本实用新型涉及端面齿法兰加工设备技术领域，特别是涉及一种端面齿法兰面钻孔去毛刺设备。

背景技术

端面齿法兰的端面具有齿面，在对端面进行钻孔加工时易在端面的齿面上形成锐边和毛刺，而这些锐边、毛刺直接影响着齿轮的质量：这些锐边及毛刺，如果不去除，经过渗碳淬火后变得很硬，直接影响端面齿的质量。故，需要对加工后的端面进行加工，去毛刺。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种端面齿法兰面钻孔去毛刺设备，能去除端面齿端面上的毛刺。

本实用新型采用的技术解决方案是：

端面齿法兰面钻孔去毛刺设备，包括机架、升降动力装置、底座、上模连接板、连接杆、上模块和U形垫块杆，所述底座固装在机架上，升降动力装置垂直固装在机架上且升降动力装置的输出端向上穿过底座，所述连接杆固装在升降动力装置输出端，所述连接杆顶部开设有环绕的定位槽，所述U形垫块杆包括嵌入定位槽的U形垫圈，所述底座内形成定位孔，所述连接杆穿过上模连接板，所述上模连接板位于U形垫圈下侧且上模连接板卡住U形垫圈下侧，所述上模连接板上固装有上模块，所述上模块与底座之间形成安装腔，所述上模块底部设有仿形面。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有支撑垫圈，所述支撑垫圈位于安装腔底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降动力装置为升降油缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述U形垫块杆还包括固装在U形垫圈上的操纵杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆与升降动力装置之间螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模连接板绕连接杆转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔处还安装有定位套筒。

本实用新型的有益效果是：

底座固装在机架上，升降动力装置垂直固装在机架上且升降动力装置的输出端向上穿过底座，连接杆固装在升降动力装置输出端，连接杆顶部开设有环绕的定位槽，U形连接杆包括嵌入定位槽的U形垫圈，底座内形成定位孔，端面齿法兰嵌入定位孔安装，连接杆穿过上模连接板，上模连接板位于U形垫圈下侧且上模连接板卡住U形垫圈下侧，上模连接板上固装有上模块，上模块与底座之间形成安装腔，端面齿法兰位于安装腔内，上模块底部设有仿形面，上模块挤压端面齿法兰的端面时先将上模连接板套设在连接杆上，U形垫圈嵌入定位槽，升降动力装置回缩带动上模连接板下降，上模块挤压安装在安装腔内的端面齿法兰，端面齿法兰的端面上的齿面被仿形面挤压，端面上的毛刺和锐边被压平，端面得以去除毛刺和锐边。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为U形垫块杆结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、升降动力装置；3、底座；4、上模连接板；5、连接杆；6、上模块；7、U形垫块杆；31、安装腔；32、支撑垫圈；33、定位套筒；34、第一支撑环；71、U形垫圈；72、操纵杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：