[实用新型]一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统有效
申请号: | 202121174998.9 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN215039411U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 何建兴;岳红辉;陈慈香;冯海燕;孟柏锋;杨文思 | 申请(专利权)人: | 广州枫叶管业有限公司 |
主分类号: | B29C33/04 | 分类号: | B29C33/04;B29L23/00 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 吴发登 |
地址: | 510880 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 管材 模具 内部 冷却系统 | ||
本实用新型公开了一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统,包括同轴设置的外模体与模芯,外模体包括垫环,垫环一端固定连接同轴设置的外管与内管,外管与内管形成环形的冷却腔,在外管一侧设有进液管与出液管,外管上端滑动连接滑动块,滑动块一侧设有行走装置,滑动块一侧装有吊杆,吊杆伸入至冷却腔内。本实用新型的优点:本实用新型所提供的一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统吊杆在移动过程中对冷却腔内的冷却液进行扰动,提高传递冷能的速度,在移动过程中吊杆还能够自转,进一步加快对冷却腔内的冷却液进行扰动,进一步提高了传递冷能的速度,降温效果好。
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域,尤其涉及一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统。
背景技术
常规的管材生产用的模具一般包括与模座连接的螺旋体,螺旋体外部设有外模体与模芯。熔体进入螺旋体内,沿着螺旋体的螺旋槽流动后进入外模体与模芯之间的通道,最终从通道中流出成型。在生产过程中,需要对外模体进行持续降温,从而保证管道顺利降温成型,现有技术中一般是通过循环冷却液的方式进行冷却,而在生产大口径厚壁管材时,仅仅通过循环冷却液的方式传温速度慢,难以满足冷却需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统,包括同轴设置的外模体与模芯,外模体包括垫环,垫环一端固定连接同轴设置的外管与内管,外管与内管形成环形的冷却腔,在外管一侧设有进液管与出液管,外管上端滑动连接滑动块,滑动块一侧设有行走装置,滑动块一侧装有吊杆,吊杆伸入至冷却腔内。
优选地,滑动块一侧设有导向槽,外管的管壁插入至导向槽内,滑动块通过导向槽能够沿外管的管壁滑动。
优选地,行走装置包括电机、相互啮合的齿轮与第一齿环,电机安装在滑动块一侧,齿轮安装在电机的主轴上,第一齿环套接固定在外管外侧。
优选地,滑动块一侧设有安装槽,电机安装在安装槽内。
优选地,吊杆外侧均匀设有搅拌叶片。
优选地,滑动块一侧固定连接固定板,固定板上设有转动孔,吊杆在转动孔内转动,在吊杆外侧套接固定第二齿环,在内管外壁套接第三齿环,第三齿环与第二齿环相啮合。
优选地,在内管外壁套接多个电加热环,电加热环位于内管外壁的上半部。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统吊杆在移动过程中对冷却腔内的冷却液进行扰动,提高传递冷能的速度,在移动过程中吊杆还能够自转,进一步加快对冷却腔内的冷却液进行扰动,进一步提高了传递冷能的速度,降温效果好。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种大口径厚壁管材模具内部冷却系统的基本结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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