[实用新型]减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置

说明书

本实用新型涉及尿素浓缩装置技术领域，是一种减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置，其包括一段蒸发分离器、二段蒸发分离器和冷凝液总管，一段蒸发分离器上部进口和二段蒸发分离器上部进口分别固定连通有尿液管线，一段蒸发分离器顶部出口固定连通有一蒸气相管线，二段蒸发分离器顶部出口固定连通有二蒸气相管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其改进投资小，不仅通过改进设备内部的结构，达到稳定生产工艺，避免停止造粒的目的，还能通过改变部分吹扫介质，从根源上减少缩合物的形成，不会影响成品尿素含水量，保证了产品的质量，同时，可通过增加远程自动控制冲洗流量，减轻人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及尿素浓缩装置技术领域，是一种减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置。

背景技术

尿素一段和二段浓缩系统采用的是升膜式蒸发器，尿液从加热器底部进入加热器，出料后通过外切的方式进入蒸发分离器，在分离器中进行气液分离，完成后液相向下通过破旋板后进入下液管排出，气相从分离器气相管放出，从而达到尿液浓缩的目的。但在生产过程中气相口和二段蒸发分离器中部蜗壳处形成缩合物的几率较大，并且多次出现缩合物脱落堵塞下液口的现象，影响系统的稳定运行。

蒸发分离器气相通过内筒体向上进入上部空间，气相向上走的同时因为设备构造、生产负荷、工艺操作等原因会夹带少量尿素液滴，在进入上部空间后液滴受重力和内部流场等原因部分会下降或运动到设备内壁处。同时，液滴因受设备内壁温度、摩擦力（内壁光滑度）、气体向上的动力、液滴本身的重力等因素影响，会粘附在设备内壁尤其是气相管口以及二段蒸发分离器的中部蜗壳处，随着时间的累积，会越积越多，粘附的尿素在高温下随着时间的延长缩合为缩二脲等缩合物。

最终受重力影响或蒸发冲洗（冲洗用的是冷凝液，温度较低，并且冲洗口向下）时破坏原有粘附作用力等造成粘附物脱落，如果粘附物形状较大，会把一段蒸发分离器下液口防涡流挡板上钛材发射状篦子板砸变形，同时一段蒸发分离器的粘附物脱落过多时会堵塞一蒸下液口或“U”型弯或二蒸加热器进口，造成二蒸液位低或熔融泵不打量，同时造成一段蒸发分离器液位升高，尿液在一段蒸发分离器中停留时间延长，使液相中缩二脲含量快速升高；二段蒸发分离器的粘附物脱落过多时会堵塞二蒸下液口造成熔融泵不打量，同时二蒸液位快速升高，尿液在二段蒸发分离器中停留时间延长，使液相中缩二尿含量快速升高；若长时间熔融泵不打量则被迫停造粒，严重时造成两套三聚氰胺装置减量生产或停车。

发明内容

本实用新型提供了一种减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的尿素一段和二段浓缩装置在生产过程中易产生缩合物堵塞下液口，影响装置稳定运行的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置，包括一段蒸发分离器、二段蒸发分离器和冷凝液总管，一段蒸发分离器上部进口和二段蒸发分离器上部进口分别固定连通有尿液管线，一段蒸发分离器顶部出口固定连通有一蒸气相管线，二段蒸发分离器顶部出口固定连通有二蒸气相管线，一段蒸发分离器底部出口固定连通有一蒸液相管线，二段蒸发分离器底部出口固定连通有二蒸液相管线，一段蒸发分离器顶部进口与冷凝液总管之间固定连通有第一冷凝液冲洗管线，第一冷凝液冲洗管线与一蒸气相管线之间固定连通有第二冷凝液冲洗管线，二段蒸发分离器的上部进口与冷凝液总管之间固定连通有第三冷凝液冲洗管线,第三冷凝液冲洗管线与二蒸气相管线之间固定连通有第四冷凝液冲洗管线，第四冷凝液冲洗管线与二段蒸发分离器之间的第三冷凝液冲洗管线与二段蒸发分离器顶部进口之间固定连通有第五冷凝液冲洗管线,第五冷凝液冲洗管线与二段蒸发分离器之间的第三冷凝液冲洗管线与二段蒸发分离器上部进口之间固定连通有第六冷凝液冲洗管线，第五冷凝液冲洗管线上固定安装有调节阀和流量计。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：