[实用新型]一种应用于气动凿岩机的下方进水结构

说明书

本实用新型涉及气腿式凿岩机、手持式凿岩机等技术领域，公开了一种应用于气动凿岩机的下方进水结构，以解决现有技术中凿岩机侧面进水冷却结构中存在的技术问题，该下方进水结构包括倾斜设置在凿岩机柄体下部的进水组件，进水组件上设有进水孔，进水孔与设置在凿岩机柄体内的偏心孔连通，偏心孔与设置在凿岩机柄体内的进水通道连通，进水通道的一端封闭，进水通道的另一端与安装在凿岩机柄体上的注水阀连通。本实用新型通过将气动凿岩机进水结构改在下方，结构简单，方便操作，可以有效减小凿岩机工作时与遂道岩体根部的距离，达到提高工程施工中钻凿边邦孔的精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及气腿式凿岩机、手持式凿岩机等技术领域，具体涉及一种应用于气动凿岩机的下方进水结构。

背景技术

气动凿岩机工作时，利用压缩空气作为动力，推动活塞冲击钎尾，通过钎杆传递能量给钎头，并在岩石上进行凿孔，同时压力水从水管接头进入柄体内，通过凿岩机内部进水通道进入中空钎杆内，并送致钎头作业区，将钎头凿孔时形成的岩粉用压力水冲出孔外。

目前国内同类凿岩机有Y24、Y26、YT29、YT29A、YT27、YT24、YT28等型气动式凿岩机，其冷却均为侧面进水冷却结构，未发现通过改变冷却结构来提高气动式凿岩机在工程凿岩作业中钻凿边邦孔的精度问题。在实际工程作业中，有些作业孔距遂道岩体根部太近，现有的气动凿岩机由于本身进水结构的限制无法减小其侧面尺寸，导致凿岩机与岩体干涉，边邦孔的钻凿精度较低，这会影响每次爆破时的土石方的量，同样也延长了遂道工程的施工进度和增加建设成本，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中凿岩机侧面进水冷却结构中存在的技术问题，提供了一种结构简单、能有效提高钻凿边邦孔的精度的应用于气动凿岩机的下方进水结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于气动凿岩机的下方进水结构，包括倾斜设置在凿岩机柄体下部的进水组件，进水组件上设有进水孔，进水孔与设置在凿岩机柄体内的偏心孔连通，偏心孔与设置在凿岩机柄体内的进水通道连通，进水通道的一端封闭，进水通道的另一端与安装在凿岩机柄体内的内部水路连通。

进一步地，进水组件包括倾斜设置在凿岩机柄体下部的水管螺母腔，水管螺母腔内装有水管螺母，水管螺母内装有水管接头，水管接头的内部设有进水孔。

进一步地，水管接头与水管螺母配合安装处间隔设有多个第一密封槽，第一密封槽中装有第一密封圈。

进一步地，水管接头靠近水管螺母腔的内侧的端头伸出水管螺母后通过卡环卡装在水管螺母腔内。

进一步地，卡环的一侧开口，卡环的另一侧设有勾爪，且勾爪伸入设置在水管接头的限位孔中。

进一步地，水管螺母上开有第二密封槽，第二密封槽中装有第二密封圈。

进一步地，水管螺母与在水管螺母腔通过螺纹连接。

进一步地，水管接头的中心轴线与竖直轴线之间的角度为10°。

进一步地，进水通道与水平轴线之间的角度为14°。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型通过将气动凿岩机进水结构改在下方，结构简单，方便操作，可以有效减小凿岩机工作时与遂道岩体根部的距离，达到提高工程施工中钻凿边邦孔的精度的目的。

本实用新型的水管螺母腔与水管螺母螺纹连接，并利用密封圈密封端口，连接简单且密封效果好。

本实用新型的水管接头配合装在水管螺母内后，并利用卡环进一步定位，利用卡环的另一侧的勾爪伸入水管接头上的限位孔中进行定位。使得水管接头的安装稳定牢靠。