[实用新型]一种用于球磨机筒体的衬板

说明书

本实用新型公开了一种用于球磨机筒体的衬板，包括衬板本体、L型槽孔、L型柱和矩形口，L型柱的底部开设有矩形口，L型柱的顶部贯穿设置有转杆,且转杆的底端延伸至L型柱内部，转杆的底端通过点焊固定有第一锥齿轮，L型柱内腔且位于转杆的下方安装有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与螺纹杆为点焊固定，第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接；本实用新型是通过在衬板本体上开设的L型槽孔、矩形槽孔，以及设置在其中的转动块，并与连接相邻衬板本体的L型柱相配合，实现相邻衬板本体间的便捷式拆装，相较于现有技术来说，仅需小范围的更换衬板本体，无需大规模更换拆装。

技术领域

本实用新型涉及衬板技术领域，具体为一种用于球磨机筒体的衬板。

背景技术

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗；

而现有技术对于更换部分磨损的衬板，大多是把筒体的衬板全部拆卸、更换，该大范围拆装的方式将消耗大量的时间、人力，拆装不便、耽误工作效率；且在球磨机高速转动或者钢球撞击衬板时，现有的相邻衬板间无联动性，仅为单独式的板与板间的接触关系，并不能通过板与板间的相互配合、支撑作用，来避免单块或多块衬板脱落的情况出现；

为此，我们提出一种用于球磨机筒体的衬板。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于球磨机筒体的衬板，用于解决现有技术中对于更换部分磨损衬板需要全部拆除衬板才能进行安装，该大范围的拆装方式极为不便、耽误工作效率，且现有的相邻衬板间无联动性，不能起到相互配合、支撑作用，而在球磨机高速转动或者钢球撞击衬板时，将存在单块或多块衬板脱落的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于球磨机筒体的衬板，包括衬板本体、L型槽孔、L型柱和矩形口，所述L型柱的底部开设有矩形口，所述L型柱的顶部贯穿设置有转杆,且转杆的底端延伸至L型柱内部，所述转杆的底端通过点焊固定有第一锥齿轮，所述L型柱内腔且位于转杆的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与螺纹杆为点焊固定，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接；

所述螺纹杆的下方安装有横板，所述螺纹杆的表面套设有第一滑动套筒和第二滑动套筒，且第一滑动套筒和第二滑动套筒与螺纹杆为螺纹连接，所述第一滑动套筒和第二滑动套筒的底部均固定连接有第一支架，且第一支撑杆的一端与第一滑动套筒上对应设置的第一支架铰链连接，且第一支撑杆的另一端与对应设置的横板通过第二支架铰链连接，而第二支撑杆的一端与第二滑动套筒上对应设置的第一支架铰链连接，而第二支撑杆的另一端与对应设置的横板通过第二支架铰链连接，所述第二支架与横板相固定。

进一步的，所述衬板本体的两侧对称开设有矩形槽孔，所述衬板本体的一侧开设有L型槽孔,所述L型槽孔与矩形槽孔开设在衬板本体内部的纵深长度相等，所述L型槽孔垂直于矩形槽孔，且L型槽孔与其中一个矩形槽孔贴合贯通。

进一步的，所述螺纹杆的两端均通过轴承活动连接在L型柱的内壁，所述L型柱顶部和横板的表面均安装有防滑垫，所述转杆的顶部通过螺纹连接有螺栓，所述转杆位于L型柱外部一端的表面开设有与螺栓相对应的螺纹，所述L型柱的底部通过轴承活动连接有转动块，所述矩形口的横截面积为横板的横截面积的一点二倍，所述第一滑动套筒的两侧和第二滑动套筒的两侧均与L型柱内壁滑动连接，所述第一滑动套筒和第二滑动套筒内螺纹旋向相反。

本实用新型的有益效果：