[实用新型]一种现浇密肋模壳模板结构

说明书

本实用新型公开了一种现浇密肋模壳模板结构，涉及建筑行业密肋梁施工领域；具体包括肋梁底模平板和固定在肋梁底模平板上的密肋模壳，密肋模壳的边缘设置有外延的模壳肋边；密肋模壳的壳体内设置有纤维网层，密肋模壳的壳体内靠近内外表面分别设置有钢丝网层；膜壳肋边设置有连接孔；肋梁底模平板上沿密肋模壳内底边设置有安装控制线，沿安装控制线内侧设置有抗侧移木条，抗侧移木条凸出于肋梁底模平板；密肋模壳通过设置在连接孔内的螺栓和固定螺母连接在肋梁底模平板上；本实用新型解决了在混凝土浇筑过程中密肋模壳易侧移以及模壳模板易被损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑行业密肋梁施工领域，具体是一种现浇密肋模壳模板结构。

背景技术

密肋梁板的模板支护以使用密肋模壳为主，密肋模壳是定型模板，支模方便，工人易于掌握，可不需专门的木模技术工人，在浇灌混凝土后，不必拆除模壳模板，加快了楼板施工速度，但是通常施工中在混凝土浇筑时常会出现模壳固定不牢发生位移或是出现上浮现象，影响工程施工质量。在以往的施工中，肋梁、板模板支护在混凝土浇筑中常会出现问题有：

1）对模壳模板的成品保护不够，导致模壳模板的损坏，进而影响混凝土的成型质量。

2）在混凝土浇筑过程中，模壳模板发生不同程度侧移，导致混凝土成型后，肋梁梁身弯曲不顺直，严重影响观感质量，影响肋梁结构受力状态，存在安全隐患。

3）模壳模板为轻体材料，以往施工中均是沿模壳肋边使用钉子钉入底模弯折后固定模壳，一是容易在弯折钉子过程中损坏模壳的肋，二是难以保证模壳与底模密贴，固定不牢，容易使用混凝土进入模壳与底模的缝隙，导致模壳上浮，使混凝土截面减小，影响结构性能。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种现浇密肋模壳模板结构，以解决在混凝土浇筑过程中密肋模壳易侧移以及模壳模板易被损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种现浇密肋模壳模板结构，包括肋梁底模平板和固定在肋梁底模平板上的密肋模壳，所述密肋模壳的边缘设置有外延的模壳肋边；所述密肋模壳的壳体内设置有纤维网层，密肋模壳的壳体内靠近内外表面分别设置有钢丝网层；所述膜壳肋边设置有连接孔；所述肋梁底模平板上沿密肋模壳内底边设置有安装控制线，沿安装控制线内侧设置有抗侧移木条，所述抗侧移木条凸出于肋梁底模平板；密肋模壳通过设置在所述连接孔内的螺栓和固定螺母连接在肋梁底模平板上。

进一步的，所述抗侧移木条通过栓钉固定在肋梁底模平板上。

进一步的，所述密肋模壳的壳体内中间层设置有纤维网层。

进一步的，所述纤维网层为玻璃纤维网层。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

1、本实用新型通过在肋梁底模平板上设置膜壳安装控制线，按照控制线在模壳空腔内侧设置抗侧移木条防止模壳模板侧移，靠保了证混凝土成型后的混凝土观感质量。

2、本实用新型通过在膜壳肋边上提前设置连接孔，再采用紧固螺栓螺母连接，让模壳与底模密贴，即可以防止模壳上浮，同时与抗侧移木条一起防止模壳侧移。

3、本实用新型通过在密肋模壳的壳体内设置纤维网层和钢丝网层，提高了壳体整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型所述膜壳模板结构的剖视图。

图2为本实用新型所述肋梁底模平板的俯视图。

图中，1为肋梁底模平板；2为密肋模壳；3为模壳肋边；4为纤维网层，5为钢丝网层，6为抗侧移木条，7为螺栓，8为固定螺母，9为安装控制线。

具体实施方式