[实用新型]一种双温室热风烤箱

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维网布生产设备技术领域，尤其涉及一种双温室热风烤箱，包括支撑座，支撑座上方设置有热风炉和与热风炉相接的热风烤箱，热风烤箱包括加热炉，加热炉包括壳体，壳体内设置有加热腔室，加热腔室的中部设置有热风通道，热风通道的侧壁上开设有热风出口，加热炉的上方设置有与热风炉管道相接的连接座，通过热风炉向加热风通道内进行热风输送，热风通过热风出口将进入位于热风通道两侧的加热腔室内，对经过加热腔室内的物料进行热风烘干，利用热风代替电加热或者热油导热能够加大的降低能源消耗，且热风加热后产生的废气能够回收利用，为热风炉提供燃烧原料，减少对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维网布生产设备技术领域，尤其涉及一种双温室热风烤箱。

背景技术

在玻璃纤维网布生产中需要对成型后的网布进行覆膜烘干作业，现有的烘干窑大多使用电加热或者热油导热，在热量传导过程中会导致热量损耗严重，增大了能源消耗的同时也增加的生产成本，同时电加热和热油导热两种方式所使用的设备在使用过程中不易检修和维护，给生产中带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种利用热风进行热量交换，降低使用能耗和环境污染的双温室热风烤箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双温室热风烤箱，包括支撑座，所述支撑座上方设置有热风炉和与热风炉相接的热风烤箱，所述热风烤箱包括加热炉，所述加热炉包括壳体，所述壳体内设置有加热腔室，所述加热腔室的中部设置有热风通道，所述热风通道的侧壁上开设有热风出口，所述加热炉的上方设置有用于与热风炉管道相接的连接座。

进一步地，所述热风通道由两块垂直于支撑座上表面的防护板组成，所述防护板的两侧与热风烤箱的内侧壁贴合，两块防护板以热风烤箱的中线为轴对称分布且间距为热风烤箱长度值的1/4。

进一步地，所述热风出口的数量有多个，所述热风出口的密度自上而下依次增加。

进一步地，所述热风烤箱由多个加热炉拼接组成，每个加热炉的两端均设置有连接凸台，所述连接凸台的上表面铺设有密封垫片。

进一步地，所述热风烤箱内设置有传动辊组，所述传动辊组包括两个位于支撑座下方的主动辊和一个位于热风烤箱上部的从动辊，两个主动辊以热风通道为轴线对称分布，从动辊安装在热风通道的上方。

进一步地，所述热风通道的上部设置有进风口，所述热风炉的输出端与进风口通过输送管道连接。

进一步地，所述连接座内设置有回收风道，所述回收风道与加热腔室连通，所述连接座的上部开设有出风口，所述出风口与热风炉的燃烧腔室通过管道连接。

本实用新型的有益效果在于：一种双温室热风烤箱，包括支撑座，支撑座上方设置有热风炉和热风烤箱，热风烤箱包括加热炉，加热炉包括壳体，壳体内设置有加热腔室，加热腔室的中部设置有热风通道，热风通道的侧壁上开设有热风出口，加热炉的上方设置有与热风炉管道相接的连接座，通过热风炉向加热风通道内进行热风输送，热风通过热风出口将进入位于热风通道两侧的加热腔室内，对经过加热腔室内的物料进行热风烘干，利用热风代替电加热或者热油导热能够加大的降低能源消耗，且热风加热后产生的废气能够回收利用，为热风炉提供燃烧原料，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中热风烤箱的剖面图；

图3为本实用新型中壳体的结构示意图；

图4为本实用新型中加热炉的架构示意图；

图5为本实用新型中连接座的结构示意图。