[实用新型]一种射流式粉料真空投加装置

说明书

本实用新型公开了一种射流式粉料真空投加装置，涉及粉料投加设备领域，针对现有的投加装置存在的投加效率低，难以进行清洁，投加的精确度低，投加效果差的问题，现提出如下方案，其包括射流器腔体，所述射流器腔体顶端安装有粉料进料斗，所述射流器腔体靠近粉料进料斗一端的端口安装有水流进水管，所述射流器腔体靠近水流进水管的一端内侧安装有射流器喷嘴，所述射流器喷嘴内侧设置有泵叶结构，所述泵叶结构包括固定柱、伺服电机、转动柱和转动泵叶，所述射流器腔体远离水流进水管的一端设置有出口。本实用新型结构新颖，且形成真空吸入粉料，进行距离混合，混合效果好，投加效率和投加精确度高，使用稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及粉料投加设备领域，尤其涉及一种射流式粉料真空投加装置。

背景技术

目前市场上所使用的投加装置，在使用过程中仍存在不足，投加效率低，且在投加过程中若产生粉料挂壁，难以知悉和进行清洁，导致投加的精确度降低，从而影响投加效果，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种射流式粉料真空投加装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种射流式粉料真空投加装置，解决了现有的投加装置存在的投加效率低，难以进行清洁，投加的精确度低，投加效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种射流式粉料真空投加装置，包括射流器腔体，所述射流器腔体顶端安装有粉料进料斗，所述射流器腔体靠近粉料进料斗一端的端口安装有水流进水管，所述射流器腔体靠近水流进水管的一端内侧安装有射流器喷嘴，所述射流器喷嘴内侧设置有泵叶结构，所述泵叶结构包括固定柱、伺服电机、转动柱和转动泵叶，所述射流器腔体远离水流进水管的一端设置有出口，所述射流器腔体靠近出口的一端内侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括固定杆、转动轴、转动扇叶、减速器、驱动杆、清洁刮板和滑动块。

优选的，所述固定杆位于射流器腔体内侧，且与射流器腔体连接，所述固定杆中部设置有转动轴，所述转动轴侧壁设置有转动扇叶，所述转动扇叶与转动轴连接有减速器，所述转动轴的两端均连接有驱动杆，所述驱动杆两端均安装有清洁刮板，所述清洁刮板与射流器腔体连接有滑动块。

优选的，所述转动轴贯穿固定杆，所述转动轴与固定杆转动连接，所述驱动杆以转动轴的中轴线为对称轴呈对称设置，所述清洁刮板以驱动杆的中轴线为对称轴呈对称设置，所述清洁刮板均与射流器腔体的内侧壁转动匹配。

优选的，所述滑动块位于清洁刮板靠近射流器腔体的两端，所述滑动块均内嵌于射流器腔体，且所述滑动块均与射流器腔体滑动匹配。

优选的，所述固定柱位于射流器喷嘴的内侧，且所述固定柱与射流器喷嘴固定连接，所述射流器喷嘴中部安装有伺服电机，所述伺服电机靠近水流进水管的一端输出轴安装有转动柱，所述转动柱侧壁安装有转动泵叶。

优选的，所述粉料进料斗和水流进水管与射流器腔体连接处的侧壁均齐平。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置泵叶结构，使伺服电机带动转动柱转动，使驱动转动泵叶转动，将水源从水流进水管吸入，并驱动水源从射流器喷嘴高速喷出，喷出过程中形成真空，吸入粉料和空气，粉料、液体和空气剧烈混合，形成粉液混合体，从而形成高效的物质传递，优化投加效果。

2、通过设置清洁结构，使转动扇叶受力转动，经减速器减速后驱动转动轴转动，使驱动杆带动清洁刮板转动，从而对射流器腔体内侧壁进行清洁，避免投加物质产生挂壁，影响投加精确度，优化投加效果，且将清洁刮板与射流器腔体连接滑动块，提高清洁刮板的使用稳定性。

综上所述，该投加装置形成真空吸入粉料，进行距离混合，混合效果好，投加效率和投加精确度高，使用稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。