[实用新型]一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置，包括离心风机和输风管，离心风机的输出端通过螺栓与输风管之间呈固定连接，输风管远离离心风机的另一端焊接有主管，且主管一侧外壁中心处的两端均焊接有第一布风管，主管位于第一布风管之间的两侧外壁上均焊接有第二布风管，且第二布风管远离主管的另一端通过螺栓安装有连接管。本实用新型第二布风管将冷却风经连接管输送至分风管，而后分风管通过第一风管、第二风管、第三风管和第四风管将冷却风吹向回转窑轮带的降温位置，第一布风管和第二布风管采用不同的送风方式对回转窑轮带的不同位置进行降温冷却，极大的提升了回转窑轮带的降温冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及回转窑轮带降温技术领域，尤其涉及一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置。

背景技术

回转窑轮带可以说是回转窑重要部件之一，和托轮一起共同承担回转窑简体的转动，因此工艺技术水平的要求严格，需使回转窑轮带具有较强的耐久性。而回转窑回转窑轮带的间隙，也是保护回转窑轮带的一种措施。

现有的技术中，回转窑回转窑轮带使用过程中无法及时的实现不同位置的降温冷却，极易出现局部过热而导致机械部件损坏的情况，进而增加了回转窑的检修维护成本。因此，亟需设计一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回转窑回转窑轮带使用过程中无法及时的实现不同位置的降温冷却，极易出现局部过热而导致机械部件损坏的情况，进而增加了回转窑的检修维护成本的缺点，而提出的一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置，包括离心风机和输风管，所述离心风机的输出端通过螺栓与输风管之间呈固定连接，所述输风管远离离心风机的另一端焊接有主管，且主管一侧外壁中心处的两端均焊接有第一布风管，所述主管位于第一布风管之间的两侧外壁上均焊接有第二布风管，且第二布风管远离主管的另一端通过螺栓安装有连接管。

进一步的，所述连接管远离第二布风管的另一端焊接有分风管，且分风管呈竖直状结构分布。

进一步的，所述分风管远离连接管另一侧外壁的中心处分别焊接有等距离呈上下结构分布的第一风管、第二风管、第三风管和第四风管，且第一风管、第二风管、第三风管和第四风管的长度呈阶梯状结构分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的连接管，第二布风管将冷却风经连接管输送至分风管，而后分风管通过第一风管、第二风管、第三风管和第四风管将冷却风吹向回转窑轮带的降温位置，结构合理，操作方便，适合推广。

2.通过设置的第一布风管和第二布风管，第一布风管和第二布风管采用不同的送风方式对回转窑轮带的不同位置进行降温冷却，极大的提升了回转窑轮带的降温冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转窑轮带用管道式冷却降温装置的分风管结构示意图。

图中：1离心风机、2输风管、3主管、4第一布风管、5第二布风管、9连接管、10分风管、11第一风管、12第二风管、13第三风管、14第四风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。