[实用新型]一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，包括直角边板的一侧的底部焊接有可焊接加固板的底板和侧板的一侧固定连接有可连接螺纹杆的套管，所述螺纹杆的一端卡接有可转动的限位板，所述底板上表面的一侧焊接有用于放置钛板坯的承重板。该大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，通过直角边板、底板和承重板之间的配合设置，使该辅助装置形成一个三角形支撑结构，充分利用了三角形稳定原理，将待锯切大规格超宽钛板坯斜放在前后两个辅助装置上，无需压紧，调整方位和角度，启动锯床开始锯切，宽度超限钛板坯利用该辅助装置均可顺利完成锯切，板坯斜放，不需要电动液压压紧，节省电能和液压设备使用频率。

技术领域

本实用新型涉及金属材料冷加工技术领域，具体为一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置。

背景技术

因钛板材最终尺寸要求，其轧制原材料大规格钛板坯宽度达到1300mm以上，厚度200mm左右，长度10000mm以上，锻造后钛板坯在转入后续轧制前需要锯切头、尾，部分还需要分料锯切，现有锯床综合考虑常规锯切坯料直径或者宽度，锯床夹持坯料最大尺寸大约为1000mm，板坯无法横放在锯切传送平台上完成锯切，板坯竖放也存在容易锯斜、固定不稳、安全隐患大等问题。

因此，宽度大于1300mm以上钛板坯无法在现有锯床上完成锯切，而购买一台宽度更大的锯床，小规格坯料锯切不太适用，还增加了设备投入，大规格钛板坯生产任务少时，会造成设备闲置和浪费，增加设备固定资产折旧。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，包括直角边板的一侧的底部焊接有可焊接加固板的底板和侧板的一侧固定连接有可连接螺纹杆的套管，所述螺纹杆的一端卡接有可转动的限位板，所述底板上表面的一侧焊接有用于放置钛板坯的承重板。

可选的，所述套管的内侧壁开设有与所述螺纹杆表面相适配的螺纹槽。

可选的，所述加固板的顶部焊接有侧面固定连接有连接槽钢的直角边板。

可选的，所述限位板的一侧开设有与所述螺纹杆一端相适配的卡槽。

可选的，所述底板的一侧固定连接有用于连接的底架，所述底板靠近底架的一侧焊接有连接架。

可选的，所述螺纹杆的一端固定连接有用于施力的辅助转板，使所述螺纹杆可转动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，具备以下有益效果：

1、该大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，通过直角边板、底板和承重板之间的配合设置，使该辅助装置形成一个三角形支撑结构，充分利用了三角形稳定原理，将待锯切大规格超宽钛板坯斜放在前后两个辅助装置上，无需压紧，调整方位和角度，启动锯床开始锯切，宽度超限钛板坯利用该辅助装置均可顺利完成锯切，板坯斜放，不需要电动液压压紧，节省电能和液压设备使用频率。

2、该大规格超宽钛板坯锯切辅助装置，通过直角边板、底板、加固板和承重板之间的配合设置，工作人员可以对该装置使用焊接的办法进行组装，材料为常规槽钢，结构简单，焊接即可，价格低廉，并且使用维修方便，安全可靠，可连续使用，寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钛板坯结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接架结构示意图。