[实用新型]一种电缆时效检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆时效检测装置，包括机架，所述机架上端的两侧内均固定穿设第一轴承，所述机架下端的两侧内均固定穿有第二轴承，其中一组第一轴承内圈中固定连接有主动轴，另一组第一轴承内圈中固定连接有从动轴，两组第二轴承内圈中固定连接有传动轴。该电缆时效检测装置通过第一轴承、第二轴承、主动轴、从动轴与传动轴之间的配合使用，并通过主动齿轮、从动齿轮与传动齿轮之间的啮合传动连接，在主动轴转动时，可带动传动轴、从动轴与切割钢索的相应转动，进而通过切割钢索可对缠绕固定在传动轴上的电缆进行切割处理，实现对电缆时效的检测作用，该电缆时效检测装置操作简单，无需额外增设设备，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，具体为一种电缆时效检测装置。

背景技术

电缆时效炉可用于电缆的时效处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

但目前在石油油田钻井工作中现有技术的电缆时效检测装置大都效率不高，需要人工的固定或通过夹具固定电缆，额外增设设备，使用存在不便。

现有公开的一种用于检测电缆电线表面缺陷的智能检测检具，申请号CN202021650480.3，通过固定孔、限位圈和摩擦圈组成的清理装置，采用固定孔来限制外部螺栓的位置，能很好的将电缆表面的淤泥和杂物刮去，保证电缆表面清洁，但是该用于检测电缆电线表面缺陷的智能检测检具不具备对电缆时效的检测功能，针对现有技术的不足，现设计用于检测电缆电线表面缺陷的智能检测检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆时效检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的时效检测装置使用存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电缆时效检测装置，包括机架，所述机架上端的两侧内均固定穿设第一轴承，所述机架下端的两侧内均固定穿有第二轴承，其中一组第一轴承内圈中固定连接有主动轴，另一组第一轴承内圈中固定连接有从动轴，两组第二轴承内圈中固定连接有传动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，从动轴上固定套设有从动齿轮，传动轴上固定套设有传动齿轮，主动轴与从动轴之间固定连接有切割钢索，传动轴表面间隔固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架内贯通开设有调节孔，所述调节孔内连接有转杆，所述转杆一端固定连接有旋钮，转杆另一端固定连接有压块于第一支架与第二支架之间。

优选的，所述主动轴一端延伸至机架外部，且主动轴外部的一端固定连接有把手。

优选的，所述传动齿轮共设有两组，其中一组传动齿轮与主动齿轮啮合传动连接，另一组传动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述转杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接。

优选的，所述压块靠近第二支架一侧呈规则矩阵固定设有多组扎钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆时效检测装置通过第一轴承、第二轴承、主动轴、从动轴与传动轴之间的配合使用，并通过主动齿轮、从动齿轮与传动齿轮之间的啮合传动连接，在主动轴转动时，可带动传动轴、从动轴与切割钢索的相应转动，进而通过切割钢索可对缠绕固定在传动轴上的电缆进行切割处理，实现对电缆时效的检测作用，该电缆时效检测装置操作简单，无需额外增设设备，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆时效检测装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种电缆时效检测装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆时效检测装置的图1中A处的放大图。