[实用新型]一种全自动双面丝印机

说明书

本实用新型公开了一种全自动双面丝印机，包括丝印机本体、加工原件、支撑板、清理组件以及预热组件，所述支撑板对应安装在丝印机本体一侧，所述清理组件对应安装在支撑板上表面一侧，所述预热组件匹配安装在支撑板上表面另一侧，且所述预热组件与清理组件平行设置。本实用新型通过电控负压泵，使得吸收罩端处形成负压状态，可将加工原件表面的杂质吸收至收纳箱内，且在增压喷头的喷吹配合下，加速了加工原件表面杂质的剥离，且在预热组件的辅助下，启动加热板，使得加热辊表面加热升温，之后加工原件进入预热箱与加热辊贴合，可对加工原件上表面、下表面进行同步的预热，实现了对加工原件的双面预热，保证了油墨的全面渗透。

技术领域

本实用新型涉及丝印机相关技术领域，具体为一种全自动双面丝印机。

背景技术

丝印机是印刷文字和图像的机器，它先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，但是现有的丝印机在使用时，往往不具备前端预处理功能，不能在加工原件输送的过程前端对其进行表面清理，影响了加工原件的洁净度，油墨在原件上极易脱离，增大了整体加工成本，且现有的丝印机未对原件进行初步预热处理。

现有技术有以下不足：现有的丝印机在使用时，往往不具备前端预处理功能，不能在加工原件输送的过程前端对其进行表面清理，影响了加工原件的洁净度，油墨在原件上极易脱离，增大了整体加工成本，且现有的丝印机未对原件进行初步预热处理，在后续丝印的过程中，油墨无法快速的对原件表面渗透，增大了整体加工周期，同步降低了丝印精度。

因此，发明一种全自动双面丝印机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动双面丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动双面丝印机，包括丝印机本体、加工原件、支撑板、清理组件以及预热组件，所述支撑板对应安装在丝印机本体一侧，所述清理组件对应安装在支撑板上表面一侧，所述预热组件匹配安装在支撑板上表面另一侧，且所述预热组件与清理组件平行设置，且所述加工原件对应穿过清理组件、预热组件延伸至丝印机本体内。

作为本方案的进一步改进，所述支撑板底端对应安装有加强件，且所述加强件两端分别与支撑板下表面、丝印机本体侧壁锁合固定。

作为本方案的进一步改进，所述清理组件包括两组一号竖板、两侧设有开口的清理箱以及两组吸收部，两组所述一号竖板平行安装在支撑板上表面一侧，所述清理箱对应锁合安装在两组一号竖板之间顶部，两组所述吸收部对称安装在清理箱内顶端、底端。

作为本方案的进一步改进，所述吸收部包括收纳箱、滑板、两组电推杆、吸收罩、弹性输送管、负压泵以及增压喷头，所述收纳箱对应安装在清理箱上表面、下表面，所述滑板对应滑动安装在清理箱内顶端、底端，两组所述电推杆平行安装在清理箱内顶端、底端，且所述电推杆输出端与滑板传动连接，所述吸收罩安装在滑板下表面，所述弹性输送管两端分别与吸收罩、收纳箱内连通，所述负压泵对应安装在弹性输送管端处，所述增压喷头倾斜延伸安装在吸收罩内部一侧。

作为本方案的进一步改进，所述收纳箱顶端设有活动盖板，且所述收纳箱内对应嵌设有阻挡吸收板。

作为本方案的进一步改进，所述预热组件包括两组二号竖板、两侧设有开口的预热箱、两组加热辊、两组滑轨、两组套环、两组定位弹簧以及两组加热板，两组所述二号竖板平行安装在支撑板上表面一侧，所述预热箱对应安装在两组二号竖板之间顶部，两组所述滑轨对应开设在预热箱内壁顶端、底端，所述加热辊对称滑动安装在预热箱内顶端、底端，且所述加热辊两端对应滑动嵌设在滑轨内，所述套环对应转动套设在加热辊两端，所述定位弹簧两端分别与套环、预热箱内壁连接，所述加热板对应套设在加热辊外表面。

作为本方案的进一步改进，所述加热辊整体呈圆柱形结构，且所述加热辊与加热板通过黏胶粘合。