[实用新型]一种耐高温粘合剂生产用高效反应釜

说明书

本实用新型提供一种耐高温粘合剂生产用高效反应釜，包括釜体，釜体上部设有进料口，底部设有出料口，出料口处设有第一电磁阀，釜体侧壁设有夹层，夹层上设有蒸汽入口、蒸汽出口，釜体内部设有温度传感器，釜体内部还转动设有搅拌架；搅拌架为中空结构，搅拌架上设有从动齿轮，搅拌架由设置在釜体上方的驱动电机驱动其转动，搅拌架下部设有主螺旋搅拌叶，上部设有支撑架，支撑架上转动设有滚轮，支撑架上还设有副杆，副杆上设有副螺旋搅拌叶；搅拌架的底端通过第一管道连接至水箱，水箱内的水通过回流泵及第二管道排入搅拌架的顶端。本实用新型结构结构设计简单、巧妙，能高效将釜体内部物料混合均匀，确保制备出的粘合剂的品质。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种耐高温粘合剂生产用高效反应釜。

背景技术

在耐高温粘合剂产品生产时，一般都会用到反应釜，反应釜侧壁设有加热层，釜体内部围绕搅拌叶螺旋设置有冷却管，用于调节反应釜体内部物料的实时温度，上述反应釜是通过将冷却水通入到螺旋的冷却管对反应釜体内部进行降温冷却，虽然通过螺旋的结构增加了与反应釜体内的物料接触面积，然而降温效率还是较差，不能及时的降温冷却，影响了耐高温粘合剂的生产质量；另外，现有的反应釜在对物料进行搅拌时，往往存在搅拌效率低下，或者不能充分将物料搅拌均匀的缺陷；此外，由于罐体内部物料本身具有一定粘性，在搅拌时，当搅拌器具所受阻力太大时，往往会导致驱动电机等设备发生损坏，由此需要进行改进。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种耐高温粘合剂生产用高效反应釜，具体方案如下：

一种耐高温粘合剂生产用高效反应釜，包括釜体，所述釜体上部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述出料口处设有第一电磁阀，釜体侧壁设有夹层，所述夹层上设有蒸汽入口、蒸汽出口，釜体内部设有温度传感器，釜体内部还转动设有搅拌架；所述搅拌架为中空结构，搅拌架上设有从动齿轮，搅拌架由设置在釜体上方的驱动电机通过过载保护机构驱动其转动，搅拌架下部设有主螺旋搅拌叶，搅拌架上部设有支撑架，所述支撑架上转动设有贴合釜体内壁转动的滚轮，支撑架上还设有与所述滚轮同轴转动的副杆，所述副杆上设有副螺旋搅拌叶；所述过载保护机构包括与所述驱动电机的动力输出端电性连接的底板，所述底板上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述底板、主动齿轮上设有彼此对应的螺纹通孔，底板、主动齿轮之间通过与所述螺纹通孔对应的安全销固定连接；所述搅拌架的底端通过旋转接头与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端连接至水箱，所述水箱内设有制冷器，水箱内的水通过回流泵及第二管道排入搅拌架的顶端，第二管道与搅拌管架的顶端之间通过旋转接头连接，第一管道、第二管道内均设有第二电磁阀；所述釜体内壁涂覆有纳米自清洁涂料；所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、驱动电机以及回流泵均电性连接至设置在釜体外部的控制器。

基于上述，所述支撑架包括两根与所述搅拌架固定连接的弹性支撑杆，两根所述弹性支撑杆的端部通过轴承转动设置有与所述滚轮、副杆固定连接的支撑轴。

基于上述，所述主螺旋搅拌叶的螺旋线半径自下而上逐渐增大。

基于上述，所述釜体侧壁设有供所述滚轮滚动的轮槽。

基于上述，所述滚轮为PU轮。

基于上述，所述釜体底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在搅拌架下部设置主螺旋搅拌叶，搅拌架上部设有支撑架，支撑架上转动设有贴合釜体内壁转动的滚轮，支撑架上还设有与滚轮同轴转动的副杆，副杆上设有副螺旋搅拌叶，驱动电机转动时，主螺旋搅拌以及副螺旋搅拌可以高效对釜体内部物料进行搅拌混合处理，此结构设计可以高效对釜体内部物料进行均匀搅拌处理，保证制备出的耐高温粘合剂的品质。