[实用新型]传动轴不规则叉头转床专用夹具

说明书

本实用新型提供的传动轴不规则叉头转床专用夹具，包括底板、定位机构、支撑机构以及导向机构.定位机构设置于底板上，定位机构用于安装加工钻头；支撑机构设置于底板上，支撑机构用于支撑和固定叉头。导向机构设置于底板上，导向机构用于调整导向块的进给位置；夹具夹紧叉头时，叉头的基准面通过与定位机构的配合实现中心线定位。本实用新型提供的传动轴叉头钻孔专用夹具，结构简单、实用性高，可满足叉头不同型号的钻孔、装夹的需要，定位准确，加工精度高，且拆装、更换和维修方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

产品在生产加工过程中，需要通过夹具将产品进行夹紧和固定，以防止产品在加工过程中发生移动。现有叉头在钻孔时，需要根据叉头与定位支座的配合实现中心线的划线，现有通用夹具在曲面钻孔时，需要利用多个平面来确定加工孔的中心线。加工过程繁杂，装夹效率低下，加工尺寸误差较大且容易出现超差产品。

实用新型内容

基于此，有必要针对通用夹具在加工时出现的定位难、画线难、钻孔加工精度低的一系列技术问题，提供一种专用夹具。

一种夹具，其特征在于，包括:

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于安装钻孔刀具；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑待钻孔叉头；

导向机构，所述导向机构设置于所述底板上用于调节待加工叉头的进给量；所述定位机构包括定位支座、钻台、钻套以及普通螺栓，所述定位支座设置于所述底板上。

所述定位机构包括所述定位支座设置于所述底板的一端，所述定位支座设置有贯穿孔，所述定位支座的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述定位支座内侧设有凹槽以限制叉头的轴向转动。

所述定位机构包括所述钻台，所述钻台设置在定位支座的上端面，通过焊接与所述定定位支座固定在一起，所述钻套嵌套入钻台上，通过改变不同尺寸的钻套以加工不同尺寸的通孔。

所述支撑机构包括导向支座、中心滑块、紧定螺栓以及普通螺栓，所述导向支座设置于底板上，所述导向支座底部设置有螺纹孔，所属导向支座的螺纹孔与所属底板的通孔通过普通螺栓固定在所述底板上。

所述支撑机构包括中心滑块，所述导向支座开设有安装孔，所述中心滑块通过嵌套安装在定位支座的安装孔上，所述中心滑块的一端面开设有安装孔用来安装和支撑待加工叉头。

所述支撑机构包括紧定螺钉，所述导向支座的上端面开设有螺纹孔用来安装紧定螺钉，所述中心滑块和导向支座通过紧定螺钉来调节相对位置。

所述导向机构包括支座、进给螺杆、手柄以及普通螺钉，所述支座底部开有螺纹孔，所述支座底部的螺纹孔与所述底板的螺纹孔通过普通螺栓固定于所述底板上。

所述支座上开有通孔，所述进给螺杆穿过所述支座上的通孔，所述进给螺杆的一端与中心滑块端部的螺纹孔相配合，手柄与进给螺杆通过十字联结器联接，用来调整中心滑块的进给量。

上述夹具至少具有以下优点：针对叉头钻孔面是曲面，故同时利用中心线定位和基准面定位，夹具在加紧待加工叉头时，将叉头轴端面安装在中心滑块的安装孔内，将待加工叉头通过中心线进行定位，叉头曲面端插入定位支座相应的一对平行凹槽中，将待加工叉头通过定位支座进行基准面定位。夹具加紧待加工产品时能够显著改善加工效率，同时提高产品的合格率。

附图说明

结构示意图名称如下：

图1为实施方式中夹具的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；