[实用新型]一种多功能车用零部件模具生产装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能车用零部件模具生产装置，涉及模具生产技术领域，针对现有的打磨效率低下的问题，现提出如下方案，其包括打磨箱，所述打磨箱的两侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的一端均固定连接有位于打磨箱内部的第一气压缸，两个所述传动杆的一端固定套接有打磨箱外侧的齿轮，两个所述齿轮的一侧均啮合有齿条，两个所述齿条的下端共同连接有与打磨箱滑动连接的连接支架，所述连接支架，所述连接支架的中间下端固定连接有与打磨箱内侧底部固定连接的第二气压缸，本实用新型结构简单，可以自动调节打磨模具的角度，可以使得打磨效率提高，通过冷却喷头，可以保护打磨头与模具的安全，使得装置更加稳定，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种多功能车用零部件模具生产装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有模具在生产的时候需要进行打磨，但是现有的打磨装置一次通常进行一面的打磨，当需要打磨另一面的时候需要人员手动进行更换，极大的降低了打磨效率，所以现在需要一种多功能车用零部件模具生产装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多功能车用零部件模具生产装置，解决了打磨效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能车用零部件模具生产装置，包括打磨箱，所述打磨箱的两侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的一端均固定连接有位于打磨箱内部的第一气压缸，两个所述传动杆的一端固定套接有打磨箱外侧的齿轮，两个所述齿轮的一侧均啮合有齿条，两个所述齿条的下端共同连接有与打磨箱滑动连接的连接支架，所述连接支架，所述连接支架的中间下端固定连接有与打磨箱内侧底部固定连接的第二气压缸，所述打磨箱的上端中间固定连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端固定连接有与滑套内侧滑动连接的滑块，所述滑块的下侧固定连接有与滑套下侧滑动连接的第四气压缸，所述第四气压缸的输出端固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有位于防护箱下方的打磨头。

优选的，所述打磨箱的内侧上端固定连接有两个互相对称的冷却箱，所述冷却箱的下端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有冷却喷头，所述冷却喷头的一侧设置有与防护箱固定连接的悬挂支架。

优选的，所述悬挂支架的下侧开设有滑槽，所述冷却喷头的一侧设置有与滑槽连接的调节螺栓。

优选的，所述打磨箱的两侧均开设有限位槽，所述传动杆上固定套接有与限位槽转动连接的限位环。

优选的，所述打磨箱的外侧固定连接有多个与齿条滑动套接的定位套，所述打磨箱的两侧开设有与连接支架配合的通孔。

优选的,所述第一气压缸的一侧设置有模具，所述打磨箱的内侧固定连接有位于模具下方的过滤网。

本实用新型的有益效果：

1、通过第二气压缸带动连接支架升降，就可以通过连接支架带动两侧的齿条升降，进而使得齿轮一侧的齿轮转动，通过齿轮转动使得传动杆转动，使得传动杆一端的第一气压缸与模具转动一定的角度，就可以使得打磨模具其他面，无需人员手动更换模具的位置，就可以自动调节模具的位置，使得打磨效率提高，满足人们的需求。

2、通过水泵可以将冷却箱里面的冷却液抽到软管内部，进而通过软管流入到冷却喷头里面，就可以使得冷却液通过冷却喷头喷出，可以使得打磨头与模具表面进行快速冷却，防止打磨温度过高，使得打磨头与模具出现损坏，可以最大程度的保护装置的稳定性，通过调节螺栓，可以快速调节冷却喷头的高度与喷射角度，使得冷却液直接喷到需要冷却的位置，提高冷却效率。

附图说明