[实用新型]一种铝制品染色水洗药剂添加设备

说明书

本实用新型公开了一种铝制品染色水洗药剂添加设备，涉及水洗药剂添加技术领域，包括添加设备主体、主要工作腔、清水储存腔、智能控制系统、出药口和可伸缩输送药管，所述添加设备主体的顶部固定安装有智能控制系统，所述添加设备主体的中部设置有主要工作腔，所述主要工作腔的底部设置有清水储存腔，所述主要工作腔的右侧设置有出药口，所述出药口的外侧设置有可伸缩输送药管。本实用新型通过主要工作腔、可伸缩输送药管、清水储存腔和清水流量节制泵的结合，通过主要工作腔能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔进行输水配比，能够避免受人为因素干扰。

技术领域

本实用新型涉及一种水洗药剂添加设备，涉及水洗药剂添加技术领域，具体涉及一种铝制品染色水洗药剂添加设备。

背景技术

随着铝冶炼和加工技术发展，铝制品现已广泛应用于航空、建材、车辆、船舶、轻工等部门，铝制品的表面处理技术发展极为迅速，常采用自动化设备，严格的工艺氧化出产品，经过胶版印刷，热转移印花着色，电泳涂漆等装饰性处理，使得产品给人以十分美观、精致的外观，因此染色水洗药剂添加设备在铝制品染色领域应运而生。针对现有技术存在以下问题：

1、现在现有的铝制品染色水洗药剂添加设备染色流程过于繁琐，极大程度上限制了生产的进度；

2、自动化程度较低，在需要调配染色剂的浓度问题，基本是靠着人工进行把控，加药点的药剂用量依靠手动控制难免产生误差，从而导致所染出的铝制品瑕疵案件提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝制品染色水洗药剂添加设备，其中一种目的是为了具备制作添加过程较简单，解放劳动力，增加设备的工作效率，解决染色添加流程过于繁琐问题；其中另一种目的是为了解决产生配比的误差问题，以达到精确掌握配比添加量，避免产生误差效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝制品染色水洗药剂添加设备，包括添加设备主体、主要工作腔、清水储存腔、智能控制系统、出药口和可伸缩输送药管，所述添加设备主体的顶部固定安装有智能控制系统，所述添加设备主体的中部设置有主要工作腔，所述主要工作腔的底部设置有清水储存腔，所述主要工作腔的右侧设置有出药口，所述出药口的外侧固定安装有可伸缩输送药管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清水储存腔的左侧开设有清水添加口，所述清水储存腔的底部固定安装有移动装置。

采用上述技术方案，该方案中的智能控制系统、主要工作腔、出药口、可伸缩输送药管和清水储存腔的结合，通过主要工作腔能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔进行输送清水进行配比。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主要工作腔的内部设置有药剂储存腔，所述药剂储存腔的左侧固定连接在主要工作腔的内壁，所述药剂储存腔的右侧固定连接有输送连接件，所述输送连接件的右侧固定连接有药剂调配室。

采用上述技术方案，该方案中的药剂储存腔和药剂调配室的结合，使主要工作腔能够增加实用性，不仅可以储存药剂，还能够对药剂进行储存检测。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述药剂储存腔的右端顶部固定连接有密度测试仪，所述密度测试仪的右侧设置有流量测试仪。

采用上述技术方案，该方案中的密度测试仪和流量测试仪，能够有效保证在调配的过程中的严谨性，避免受人为因素干扰。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述药剂调配室的上方固定连接有乳化泵，所述药剂调配室的后方设置有药剂输入口。

采用上述技术方案，该方案中的乳化泵、药剂调配室和药剂输入口，将药剂按照一定的量进行乳化，乳化后可达到节省药剂的目的。