[实用新型]一种钢球锁紧油缸

说明书

本实用新型公开了一种钢球锁紧油缸，包括缸筒、缸底、导向套、活塞杆及活塞、有杆腔油口、设于缸筒内的无杆腔油口，缸筒内壁设有与无杆腔油口相连的径向环槽，活塞后端设有盲孔及与盲孔相连的数个径向的通孔，盲孔内固联有位于各通孔之间的挡块；通孔内均设有两个以上的钢球，每个通孔中位于径向外侧的钢球均部分置于径向环槽内；缸底设有与缸筒相通的内孔及封闭内孔外端的底板，一导向柱与底板固联，一定位套滑动设于导向柱前端，定位套的前端在径向位于盲孔内径与挡块外径之间，在定位套后端设有复位弹簧；本实用新型具有解锁油压大的特点，可防止误动作，提高油缸使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢球锁紧油缸。

背景技术

钢球锁紧油缸可在初始状态对活塞杆进行锁紧，确保安全使用；现有的钢球锁紧油缸，包括缸筒、缸底、导向套、活塞杆及活塞、有杆腔油口、设于缸筒内的无杆腔油口，缸筒内壁设有与无杆腔油口相连的径向环槽，活塞后端设有盲孔及与盲孔相连的数个径向的通孔，盲孔内固联有位于各通孔之间的挡块，通孔内均设有一个钢球，在缸底内设有滑动的定位套；锁紧状态，定位套外推钢球进入环槽；解锁时，无杆腔油口进油、流经通孔推动定位套后移，钢球可在通孔内自由滑动、解锁；该结构的锁紧大，但由于通孔内仅设一个钢球，定位套承受油压的解锁面积较大，当活塞杆回位后，无杆腔油口的回油压力即使较小也有可能实现解锁，导致误动作，安全性难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢球锁紧油缸，它具有解锁油压大的特点，可防止误动作，提高油缸使用的安全性。

为达到上述目的，本实用新型的一种钢球锁紧油缸，包括缸筒、缸底、导向套、活塞杆及活塞、有杆腔油口、设于缸筒内的无杆腔油口，缸筒内壁设有与无杆腔油口相连的径向环槽，活塞后端设有盲孔及与盲孔相连的数个径向的通孔，盲孔内固联有位于各通孔之间的挡块；其特征在于通孔内均设有两个以上的钢球，每个通孔中位于径向外侧的钢球均部分置于径向环槽内；缸底设有与缸筒相通的内孔及封闭内孔外端的底板，一导向柱与底板固联，一定位套滑动设于导向柱前端，定位套的前端外径小于盲孔内径，定位套的前端内径大于挡块的外径，钢球直径均大于盲孔内壁与挡块外壁的间隙，在定位套后端与底板之间设有复位弹簧，在定位套前端的内、外侧均设有密封圈。

该钢球锁紧油缸由于在通孔内设有两个以上的钢球，在相同缸筒内径及复位弹簧压力的条件下，可减小定位套前端承受油压的解锁面积，需提高油压才能解锁，可防止误动作，提高油缸使用的安全性；

作为本实用新型的进一步改进，所述缸底设有与其内孔相连的通气孔；可消除气阻、定位套及时后移，保证解锁的顺畅性；

作为本实用新型的进一步改进，所述缸底的内孔为台阶孔，定位套后端固联有与台阶配合的挡板；通过台阶与挡板配合，可固定定位套的锁紧位置；

综上所述，本实用新型具有解锁油压大的特点，可防止误动作，提高油缸使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。