[实用新型]一种注塑机的混色射台

说明书

本申请涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的混色射台。其包括若干用于熔融不同颜色原料的射台以及用于混合不同颜色原料的混色装置，所述混色装置包括混料筒、设置于混料筒的出料端的出料管以及若干设置于混料筒的进料端的进料管，且进料管与射台的出料端固定连接。本申请具有降低制备混色产品的操作难度的效果。

技术领域

本申请涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的混色射台。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，其可分为立式、卧式、全电式，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，进而广泛应用于汽车零部件制造、小家电外壳制造以及玩具用具制造等领域。

相关技术中，授权公告号为CN203680646U的专利文件公开了一种注塑机，其主要包括机架、射台、合模机构以及冷却机构，射台以及合模机构安装于机架上，而冷却机构安装于合模膜机构上，使得当需要制备注塑产品时，将原料添加至射台内，随后，射台将熔融后的原料注射至合模机构内，并通过冷却机构对原料进行冷却成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于上述射台只有一个喷嘴，使得当需要制备混色产品时，需要操作人员将不同的色母粒一起添加至同一个射台内，但是色母粒的熔融温度存在一定的差异，使得加热温度过低时，部分色母粒难以完全熔化，而加热温度过高时，存在色母粒容易发生分解，存在上述注塑机制备混色产品的操作较为困难的缺陷。

发明内容

为了降低制备混色产品的操作难度，本申请提供一种注塑机的混色射台。

本申请提供的一种注塑机的混色射台采用如下的技术方案：

一种注塑机的混色射台，包括若干用于熔融不同颜色原料的射台以及用于混合不同颜色原料的混色装置，所述混色装置包括混料筒、设置于混料筒的出料端的出料管以及若干设置于混料筒的进料端的进料管，且进料管与射台的出料端固定连接。

通过采用上述技术方案，由于混色装置的设置，使得当需要制备混色产品时，可以将不同颜色的原料投放至不同的射台内，而熔融的原料又通过不同的进料管进入混料筒内，当各种原料在混料筒内混合完毕后，可以直接通过出料环将混色原料射出，进而有效降低制备混色产品的操作难度。

可选的，所述混色装置还包括用于连接进料管以及射台的出料端的连接组件，所述连接组件包括可拆卸连接于进料管的外周面的连接套，且所述连接套远离混料筒的一端与射台的出料端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于连接组件的设置，使得在需要使用混色装置时，可以直接通过连接套将进料管以及射台的出料端进行固定，使得对混色装置与射台的连接更为简单方便。而当需要对混色装置进行拆卸时，有可以直接将连接套脱离进料管以及射台的出料端，进而促使对混色装置与射台的拆卸更为简单方便。

可选的，所述进料管的外周面设置有第一内螺纹，所述射台的出料端的外周面设置有第二内螺纹，而所述连接套的内周面的两端设置有第一外螺纹以及第二外螺纹，且所述第一外螺纹与第一内螺纹相互配合，所述第二外螺纹与第二内螺纹相互配合。

通过采用上述技术方案，由于第一外螺纹、第二外螺纹、第一内螺纹以及第二内螺纹的设置，使得在有效提高进料管与射台的出料端的连接稳定性的同时，还有效降低安装或者拆卸混色装置的操作难度。

可选的，所述连接组件还包括设置于连接套的外周面的手持部，且所述手持部位于连接套的中间部。

通过采用上述技术方案，由于手持部的设置，使得当需要将进料端与射台的出料端进行固定时，手持部给予操作人员一个握持的点，进而促使对连接套的控制更为简单。

可选的，所述混色装置还包括设置于进料管内的控制阀门，且所述控制阀门用于对进料管内的熔融原料进行限流。