[实用新型]一种新型蓄电池全自动密封检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型蓄电池全自动密封检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的下端设置有正压检测头，所述固定底座的上方设置有传送带，所述固定底座的上端还设置有用于对传送带上的蓄电池进行限位的限位机构，所述固定底座内设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构。本实用新型结构合理，通过设置限位机构以及驱动机构，实现对蓄电池进行精准的定位，避免人工摆放，导致蓄电池位置不统一，从而影响检测，通过设置下料机构，实现对不合格产品进行自动且快速的分拣，避免人工分拣费时费力，同时降低分拣的错误率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池密封检测设备技术领域，尤其涉及一种新型蓄电池全自动密封检测装置。

背景技术

蓄电池密封性能不好，造成蓄电池长期漏液将导致蓄电池中电解液的大量损失，减少蓄电池的使用寿命，并且腐蚀电池槽，影响电池外观，甚至损坏各种用电设备，极易造成事故，因此，在蓄电池生产过程中，需要对蓄电池的密封性进行检测。

现有技术中，传统的蓄电池检测设备在对蓄电池进行密封性检测时，往往都是直接将电池放置在传送带上，但是人工放置蓄电池时难免会出现偏差，导致个别蓄电池无法被检测到，从而影响检测的精准度，同时现有技术中，在对不合格的产品进行分拣时大多采用人工分拣，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型蓄电池全自动密封检测装置，通过设置限位机构以及驱动机构，实现对蓄电池进行精准的定位，避免人工摆放，导致蓄电池位置不统一，从而影响检测，通过设置下料机构，实现对不合格产品进行自动且快速的分拣，避免人工分拣费时费力，同时降低分拣的错误率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型蓄电池全自动密封检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的下端设置有正压检测头，所述固定底座的上方设置有传送带，所述固定底座的上端还设置有用于对传送带上的蓄电池进行限位的限位机构，所述固定底座内设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座的上端固定连接有竖板，所述竖板上设置有用于对不合格产品进行下料的下料机构。

优选地，所述限位机构包括固定连接在固定底座上端的两个对称设置的固定块，两个所述固定块的上端共同固定连接有圆盘，所述圆盘上开设有通槽，所述通槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有十字叶片。

优选地，所述驱动机构包括开设在固定底座内的腔体，所述腔体的内底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在转动杆的下端。

优选地，所述下料机构包括固定连接在竖板前侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有抵板。

优选地，所述固定底座的上端还设置有与十字叶片相配合的弧形板，所述弧形板与固定底座之间通过两个对称设置的螺栓固定。

优选地，所述固定底座的上端还设置有下料板，所述下料板与抵板呈同一竖直方向设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置限位机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动转动杆以及十字叶片转动，在十字叶片的转动下，将传送带上的蓄电池均摆放成同一方向，实现对蓄电池进行精准的定位，避免人工摆放，导致蓄电池位置不统一，从而影响检测。

2、通过设置下料机构，当检测到不合格的产品时，竖板上的电动推杆启动，使得电动推杆的伸缩端伸展，带动抵板移动，从而将不合格的蓄电池推入下料板内，实现对不合格产品进行自动且快速的分拣，避免人工分拣费时费力，同时降低分拣的错误率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型蓄电池全自动密封检测装置的外观立体图；