[实用新型]一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括安装桌，所述安装桌顶部的左侧固定安装有底座，所述底座的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有第一吹风机，所述安装桌的顶部且位于底座的右侧固定安装有第二蓄水池，所述安装桌的顶部且位于第二蓄水池的右侧设置有第一蓄水池。本实用新型通过设置安装桌对底座、第二蓄水池、第一蓄水池和水箱进行安装容纳，通过设置第一蓄水池对钢轧辊进行淬火冷却，通过设置活动杆对第一吹风机进行安装，同时解决了钢轧辊淬火冷却的过程中，会产生大量的水蒸气，水蒸气内部含有热能，排入空气中使得周围温度升高，并且导致热能浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢轧辊加工技术领域，具体为一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

在钢轧辊淬火冷却的过程中，会产生大量的水蒸气，水蒸气内部含有热能，排入空气中使得周围温度升高，并且导致热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，具备收集效果好的优点，解决了钢轧辊淬火冷却的过程中，会产生大量的水蒸气，水蒸气内部含有热能，排入空气中使得周围温度升高，并且导致热能浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括安装桌，所述安装桌顶部的左侧固定安装有底座，所述底座的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有第一吹风机，所述安装桌的顶部且位于底座的右侧固定安装有第二蓄水池，所述安装桌的顶部且位于第二蓄水池的右侧设置有第一蓄水池，所述安装桌的顶部且位于第一蓄水池的右侧设置有水箱，所述水箱左侧的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆底部的右侧固定安装有安装防护架，所述安装防护架的内腔固定安装有第二吹风机，所述底座的内部开设有通槽，所述底座的内部且位于通槽的两侧均开设有滑槽，所述水箱左侧的顶部连通有导气管，所述导气管的左侧与安装防护架的右侧连通。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与活动杆固定连接。

优选的，所述第二蓄水池和第一蓄水池之间通过第一导流管连通，所述水箱和第一蓄水池之间通过第二导流管连通。

优选的，所述水箱顶部的右侧连通有入水口，所述水箱右侧的底部连通有止水阀。

优选的，所述活动杆的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆。

优选的，所述底座的内部且位于通槽的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿通槽与螺纹杆的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装桌对底座、第二蓄水池、第一蓄水池和水箱进行安装容纳，通过设置第一蓄水池对钢轧辊进行淬火冷却，通过设置活动杆对第一吹风机进行安装，通过设置第一吹风机对水蒸气进行转移，通过设置第二蓄水池对钢轧辊进行冷却，通过设置水箱对热能进行收集，通过设置连接杆对安装防护架进行安装，通过设置安装防护架对第二吹风机进行容纳安装，通过设置第二吹风机对水蒸气进行吸入，通过设置通槽对活动杆进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置导气管对水蒸气进行导流，同时解决了钢轧辊淬火冷却的过程中，会产生大量的水蒸气，水蒸气内部含有热能，排入空气中使得周围温度升高，并且导致热能浪费的问题。