[实用新型]一种电源线生产线

权利要求书

1.一种电源线生产线，其特征在于，原料辊(1)上的线芯(a)通过挤出室(2)经挤出涂覆后形成电源线(b)，电源线(b)离开挤出室(2)后依次通过冷却管(4)以及在线身上烫印形成线材信息的烫印辊(7)后被收卷辊(10)收卷；

所述冷却管(4)内注有用于冷却电源线(b)的冷却液，冷却管(4)的出口处设置有海绵(45)以及往复挤压海绵(45)的挤压组件，电源线(b)离开冷却管(4)后穿过海绵(45)；

所述烫印辊(7)下方设置有热缩膜原料辊(8)，所述热缩膜原料辊(8)上的热缩膜带(81)与电源线(b)尺寸对应，且热缩膜带(81)被收卷辊(10)同步收卷，所述热缩膜带(81)经收卷后受电源线(b)余热作用收缩贴附在电源线(b)的烫印部位。

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述挤压组件包括彼此平行设置的安装台(44)以及挤压座(47)，安装台(44)固定在冷却管(4)的电源线出口处，安装台(44)上水平设置有与挤压座(47)滑动配合的滑轨，驱动部驱动挤压座(47)沿滑轨长度方向滑动以延长或缩短挤压座(47)与安装台(44)之间的距离，所述海绵(45)固定在安装台(44)以及挤压座(47)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电源线生产线，其特征在于，电源线(b)离开冷却管(4)后沿水平方向依次穿过安装台(44)、海绵(45)以及挤压座(47)，滑轨远离安装台(44)的一端通过悬臂固定有电推杆(48)，所述电推杆(48)的杆端与挤压座(47)固定相连，电推杆(48)推动挤压座(47)沿滑轨长度方向往复运动，电推杆(48)即为驱动部。

4.根据权利要求3所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述冷却管(4)的电源线出口高度高于冷却管(4)的出水口(43)高度，海绵(45)下方设置有承接池以收集海绵(45)内被挤出的冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种电源线生产线，其特征在于，电源线(b)离开海绵(45)后，通过吹风环(46)吹干线体表面残留的冷却液。

6.根据权利要求1所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述冷却管(4)呈S型，冷却管(4)内布置有对电源线(b)起导向作用的夹送轮(41)。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述烫印辊(7)的上游端布置有用于调节电源线(b)张力的张力调节架(6)，所述张力调节架(6)上安装有固定线轮(63)，所述张力调节架(6)上设置有伸缩臂(61)，伸缩臂(61)的端部固定有主动线轮(62)，电源线(b)依次缠绕通过固定线轮(63)以及主动线轮(62)，伸缩臂(61)带动主动线轮(62)伸缩的同时延长或缩短主动线轮(62)以及固定线轮(63)之间的距离以调节电源线(b)的张力。

8.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述烫印辊(7)的下游端设置有检测模块以检测电源线(b)的宽度。

9.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述收卷辊(10)固定在导轨(9)上且可沿导轨(9)长度方向往复运动，所述收卷辊(10)辊身与导轨(9)平行。

10.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种电源线生产线，其特征在于，所述热缩膜原料辊(8)固定在推送机构上，推送机构推拉热缩膜原料辊(8)以保持热缩膜带(81)与电源线(b)位置始终对应。