[实用新型]一种氯化锌置换除杂设备

说明书

本实用新型提供了一种氯化锌置换除杂设备，包括配合使用的预混罐与反应罐，所述预混罐包括封闭式的罐体，预混罐顶部侧面设有进水口、顶部设有进料漏斗，所述预混罐还包括由电机、转轴和搅拌叶组成的搅拌器，所述预混罐与反应罐之间设有中转管进行连接，所述反应罐顶部设有加料管，中部设有混合装置，侧面开设有出料口；本实用新型通过预混罐和反应罐的结合，先在预混罐内将锌粉跟水搅拌混合一次，形成浊液后再加入到反应罐内，使得锌粉不容易在加入过程中沉底，再通过进气管和喷雾盘导入空气，在预混罐内形成泡沫，增加锌粉的浮力，使其更容易悬浮在溶液中，从而保持置换反应的高速进行。

技术领域

本实用新型涉及氯化锌生产设备技术领域，尤其涉及一种氯化锌置换除杂设备。

背景技术

氯化锌是一种常见的工业原料。在无机工业、有机工业、有机合成、特种表面活化剂、石油工业、染料工业、橡胶工业、印染工业、电镀工业、颜料工业、冶金工业、焊接、煤厂等领域中均有着广泛的使用。

氯化锌的合成路线有多种，既可以通过锌单质与氢气或三氯氧磷进行合成，也能由氧化锌配合盐酸合成，还可以通过硫酸锌与氟化氢反应制备。但是随着工业的发展，锌锭和氧化锌等原料供不应求，因而要寻找扩大氯化锌工业发展的途径。锌矿石冶炼中产生的废渣的主要成分是次氧化锌，也包含一定的氧化锌和铁、铟、砷等其他金属元素，为了扩大氯化锌生产的原料来源，以及减少金属冶炼的废渣排放污染，通过以次氧化锌为主的含锌废渣来作为原料进行氯化锌生产成为了一种普遍性的生产方法。

用次氧化锌作为主原料来制备氯化锌的方法主要包括以下步骤：盐酸溶解、氯化钡一次除杂、高锰酸钾二次除杂、锌粉置换、干燥结晶、粉碎包装等。其中锌粉置换是除杂步骤的最后一步，其目的是使用金属活动性更强的锌单质置换出溶液中的其他重金属离子，从而起到除去其他金属离子的效果。因置换反应的速率与单质和溶液的接触面积直接相关，因此锌粉与溶液混合越均匀，生产效率越高。目前的锌粉置换装置中一般采用搅拌器进行混合，但是由于锌粉属于质量较大的金属颗粒，即使在搅拌环境下也容易在底部发生堆积，影响反应效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种氯化锌置换除杂设备，其解决了现有技术中存在的锌粉属于质量较大的金属颗粒，即使在搅拌环境下也容易在底部发生堆积，影响反应效率的问题。

根据本实用新型的实施例，一种氯化锌置换除杂设备，包括配合使用的预混罐与反应罐，所述预混罐包括封闭式的罐体，预混罐顶部侧面设有进水口、顶部设有进料漏斗，所述预混罐还包括由电机、转轴和搅拌叶组成的搅拌器，所述转轴竖直设置在预混罐中心，转轴顶部伸出预混罐并与固定在预混罐顶部的所述电机相连，所述搅拌叶设置在转轴上，所述预混罐与反应罐之间设有中转管进行连接；所述反应罐顶部设有加料管，中部设有混合装置，侧面开设有出料口。

进一步的，所述中转管一端位于预混罐中部，另一端从反应罐底部中心贯穿进入反应罐内部并设置有喷头，所述喷头从反应罐底部中心位置朝向上方设置。

进一步的，所述混合装置包括导流支架和水泵，所述导流支架为中部向内呈弧形收缩的圆筒状结构，导流支架底端敞开并正对喷头，导流支架顶端封闭并在靠近顶端的侧面开设有环形开口，所述水泵设置在导流支架中部直径最窄处，且水泵的直径配合导流支架中部的内径。

进一步的，所述预混罐内部还设有进气管，所述进气管从预混罐底部侧面伸入并连接有喷雾盘，所述喷雾盘位于预混罐位于搅拌器下方并朝向预混罐的底面。

本实用新型的技术原理为：通过预混罐和反应罐的结合，先在预混罐内将锌粉跟水搅拌混合一次，形成浊液后再加入到反应罐内，使得锌粉不容易在加入过程中沉底，另外反应罐内还设有混合装置，进一步对锌粉进行混合。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：