[实用新型]一种铝材轧制设备

说明书

本实用新型公开了一种铝材轧制设备，包括轧制机床本体，轧制机床本体于上下轧辊的表面均设置有涂油装置，涂油装置设置有擦油筒和套设在擦油筒上的海绵套筒，擦油筒的筒壁上设置有出油孔，轧制机床本体对应位于下方的涂油装置设置有接油盘，轧制油可以通过擦油筒的筒壁上设置的出油孔浸泡海绵套筒，进而海绵套筒在轧辊的表面滚动时，可以对轧辊的表面充分的涂抹润滑，减少轧辊与铝材间的摩擦与粘着，设置有接油盘的方式可以避免轧制油的浪费，节约了成本，同时在海绵套筒滚动涂抹轧辊的表面时可以清理轧辊表面的碎屑，避免在对铝材进行轧制时，将碎屑压入到铝材中，提高铝材的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工设备，特别涉及一种铝材轧制设备。

背景技术

铝材的轧制工艺是一种通过轧辊和铝材间的摩擦力，将铝材咬入到一对旋转的轧辊中，通过轧辊对铝材的挤压而使铝材厚度变薄的塑性变形过程。在铝材进行轧制工艺时，通常需要使用轧制油对铝材表面进行润滑，控制或减少轧辊与铝材间的摩擦与粘着。

在铝材进行轧制工艺时，轧辊对铝材挤压的过程中会产生碎屑，部分碎屑会附着在轧辊上，从而导致在进行铝材的轧制时可能会将碎屑压入到铝材表面中，导致铝材的表面缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝材轧制设备，可以对轧辊表面进行润滑，同时可以清理轧辊表面的碎屑，提高铝材轧制的品质。

根据本实用新型的一种铝材轧制设备，包括轧制机床本体，所述轧制机床本体包括多个轧制辊组，每个所述轧制辊组包括两根平行设置且上下分布的轧辊，所述轧制机床本体对应所述轧辊表面设置有涂油装置，所述涂油装置设置有擦油筒和套设在所述擦油筒上的海绵套筒，所述海绵套筒贴合所述轧辊的表面，所述擦油筒的筒壁上设置有出油孔，所述轧制机床本体的底部设置有接油盘。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

轧制机床本体的上下轧辊表面均设置有涂油装置，涂油装置的外圆周抵接轧辊表面，在本实施例中，由于涂油装置上设置有擦油筒和套设在擦油筒上的海绵套筒，轧制油可以通过擦油筒的筒壁上设置的出油孔浸泡海绵套筒，当轧辊转动时，涂油装置可以通过海绵套筒提供轧制油对轧辊的表面进行涂抹润滑，减少轧辊与铝材间的摩擦与黏着。轧制机床本体的底部设置有接油盘，可以收集溢出的轧制油，避免轧制油的浪费，节约了成本，同时海绵套筒在滚动涂抹轧制油的时候可以清理轧辊表面的碎屑，避免轧辊对铝材进行轧制时将碎屑压入到铝材中，有助于提高铝材的表面质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂油装置于所述擦油筒的外壁上设置有油量调节组件，以用于控制所述出油孔的出油量。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

擦油筒的外壁上设置有油量调节组件，可以调节出油孔的出油量，能够根据不同的加工情况以及海绵套筒的实际情况来调节轧制油的出油量，避免轧制油的浪费。

根据本实用新型的一些实施例，所述油量调节组件包括调节套和调节杆，所述调节套套设在所述擦油筒上，所述调节套在转动过程中能够控制所述出油孔的开合口径，所述调节杆安装在所述调节套的端部，以用于控制所述调节套转动。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

调节套转动安装在擦油筒上，调节套的两端分别设置有调节杆，通过调节杆可调整调节套在擦油筒的外圆周上的相对位置，从而可对出油孔的开合口径进行调节，进而调节擦油筒的出油量，采用本结构设计可以避免轧制油的浪费，同时对擦油筒的出油量的调整控制十分精确。

根据本实用新型的一些实施例，所述出油孔设置有多个，所述油量调节组件包括调节螺栓，所述出油孔设置有螺纹，所述调节螺栓安装在所述出油孔上用于堵塞所述出油孔，所述调节螺栓的数量小于或等于所述出油孔的数量。