[实用新型]一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备

说明书

本实用新型提供一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，涉及注塑技术领域。该能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备包括横板，所述横板顶部设置有脱模组件，所述脱模组件包括往复丝杆，所述往复丝杆设置于注塑模具本体一侧，所述往复丝杆外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为三个，所述带轮外侧设置有同步带。该能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，正反电机反转带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向下运动，外框运动带动横板向下运动，使注塑模具本体运动水箱内部，对注塑模具本体内部的注塑件进行降温，此结构有益于对注塑模具本体内部的注塑件进行快速降温，便于对注塑件取出，节省了注塑时间，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑设备，具体为一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，属于注塑技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

传统的塑料窗框用注塑设备由于注塑设备在注塑完成后，不便于将注塑件取出，取出方式通常采用人工进行，人工操作不但费时费力，而且由于注塑件的温度比较高，容易烫伤工作人员，给注塑工作带来极大的不便，并且严重降低了注塑效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，以解决现有技术中由于注塑设备在注塑完成后，不便于将注塑件取出，取出方式通常采用人工进行，人工操作不但费时费力，而且由于注塑件的温度比较高，容易烫伤工作人员，给注塑工作带来极大的不便，并且严重降低了注塑效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够快速冷却成型的塑料窗框用注塑设备，包括横板，所述横板顶部设置有脱模组件；

所述脱模组件包括往复丝杆，所述往复丝杆设置于注塑模具本体一侧，所述往复丝杆外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为三个，所述带轮外侧设置有同步带，所述往复丝杆外侧设置有两个滚珠螺母副，两个所述滚珠螺母副外侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的运动方向相反，所述固定块一侧固定连接有注塑模具本体，所述注塑模具本体滑动连接于横板顶部，所述横板底部设置有升降组件。

优选地，所述升降组件包括转动轴，所述转动轴外侧通过轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述横板固定连接于外框顶部，通过设置横板在外框顶部，便于对注塑模具本体进行降温，便于对注塑体进行取出。

优选地，所述外框底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有水箱，通过设置有第二伸缩杆，便于对外框进行支撑，使外框在运行的过程中更加稳定。

优选地，所述转动轴贯穿水箱并与水箱转动连接，其中一个所述带轮通过单向阻尼轴承转动连接于转动轴外侧。

优选地，所述水箱一侧固定连接有支板，所述支板顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动轴固定连接，通过设置有支板，便于对正反电机进行支撑，便于正反电机在运行的过程中更加稳定。

优选地，所述水箱一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧分别固定连接有弹簧和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置于弹簧外侧，所述弹簧和第一伸缩杆一端固定连接有支撑板，其中一个所述带轮与支撑板转动连接，通过设置有固定板，进而便于对弹簧和第一伸缩杆进行支撑，便于注塑模具本体升降。