[实用新型]一种用于砂浆生产的原料储存罐

说明书

本申请涉及一种用于砂浆生产的原料储存罐，涉及干混砂浆的技术领域，其包括第一罐体，所述第一罐体的底端开设有第一出料口，所述第一罐体的顶端开设有第一进料口，所述第一罐体的内壁铰接有多个第一缓冲板，多个所述第一缓冲板沿第一罐体的长度方向排列，每个所述第一缓冲板均自靠近第一罐体内壁的一端向远离第一罐体内壁的一端向下倾斜设置，所述第一罐体内设有升降板，所述升降板沿竖直方向与第一罐体滑动连接，每个所述第一缓冲板的倾斜较低端均通过第一拉绳与升降板连接，所述第一罐体设有用于驱动升降板沿竖直方向滑动的升降机构。本申请能够便于调节干混砂浆进料时的速度。

技术领域

本申请涉及干混砂浆的技术领域，尤其是涉及一种用于砂浆生产的原料储存罐。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

相关技术可参考公开号为CN110386371A的中国发明专利，其公开了一种干混砂浆储料罐，包括罐体，罐体的侧壁包括内侧壁及外侧壁，内侧壁与外侧壁之间形成吸湿腔，吸湿腔用于放置吸湿硅胶；内侧壁上设有干燥通孔，外侧壁的外侧设有电加热板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：干混砂浆在通过提升机送料到储料罐时，储料罐内的缓降板与储料罐的内侧壁固定为一体，不便于调节干混砂浆的进料速度。

实用新型内容

为了便于调节干混砂浆进料时的速度，本申请提供一种用于砂浆生产的原料储存罐。

本申请提供的一种用于砂浆生产的原料储存罐采用如下的技术方案：

一种用于砂浆生产的原料储存罐，包括第一罐体，所述第一罐体的底端开设有第一出料口，所述第一罐体的顶端开设有第一进料口，所述第一罐体的内壁铰接有多个第一缓冲板，多个所述第一缓冲板沿第一罐体的长度方向排列，每个所述第一缓冲板均自靠近第一罐体内壁的一端向远离第一罐体内壁的一端向下倾斜设置，所述第一罐体内设有升降板，所述升降板沿竖直方向与第一罐体滑动连接，每个所述第一缓冲板的倾斜较低端均通过第一拉绳与升降板连接，所述第一罐体设有用于驱动升降板沿竖直方向滑动的升降机构。

通过采用上述技术方案，操作员将干混砂浆从第一进料口通入到第一罐体内，原料经由第一缓冲板滑落，通过第一缓冲板将原料向下缓慢滑落，从而降低远离出现离析的可能；操作员启动升降机构，升降机构启动后，能够驱动升降板沿竖直方向滑动，当升降板滑动时，能够带动第一拉绳运动，第一拉绳运动时，能够带动第一缓冲板转动，通过第一缓冲板的转动调节第一缓冲板的倾斜角度，当第一缓冲板的倾斜角度不同时，原料从第一缓冲板上向下滑落的速度不同，达到调节原料滑落时的速度的目的。

可选的，所述升降板靠近第一拉绳的一侧铰接有多个第二缓冲板，每个所述第二缓冲板自靠近升降板的一端向远离升降板的一端向下倾斜设置，每个所述第二缓冲板的倾斜较低端均通过第二拉绳与第一罐体的内壁连接，所述第一缓冲板和第二缓冲板交错设置。

通过采用上述技术方案，原料从第一缓冲板向下滑落至第二缓冲板，通过第二缓冲板再滑落至下方的第一缓冲板，原料在第一缓冲板和第二缓冲板上的交替滑落，最终到达第一罐体的底端，通过在第一缓冲板和第二缓冲板上的交替滑落，降低原料直接垂直掉落在第一罐体底端的可能，从而降低原料出现离析的可能。

可选的，所述第一罐体的顶端设有进料漏斗，所述进料漏斗竖直设置，所述进料漏斗呈上宽下窄状，且所述进料漏斗与第一罐体固定连接。

通过采用上述技术方案，操作员在将干混砂浆原料送至第一罐体时，操作员将原料运送至进料漏斗内，原料通过进料漏斗进入到第一罐体内，通过进料漏斗能够将原料较为集中的掉落在第一缓冲板，再从第一缓冲板向下滑落。

可选的，所述进料漏斗的顶端设有防尘板，所述防尘板与进料漏斗适配，且所述防尘板与进料漏斗铰接。