[实用新型]自动取料装置

说明书

本实用新型公开了自动取料装置，包括Z轴电动滑轨、安装板和转筒，还包括吸盘、金属定型软管和第一连接管，所述Z向电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部一端设有电机安装座，所述电机安装座顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端通过螺栓安装有转筒，所述转筒外围分别通过螺栓安装有气管，所述气管的进行端分别设有吸盘。整体自动取料装置使用灵活高效，可助于人员对塑料进行取料的同时，可实现通过一组取料组件对多组塑料件同步取料，以降低传动机构的往复放料的次数，并降低机械布设的成本，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及自动取料装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

传统的注塑模具在使用时，其取料机构需要在每组塑料件取料后进行一个往复的放料处理，大大增加注塑加工的耗时，如通过增加取料设备的数量以提高效率时，其成本较高。为此，我们提出自动取料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供自动取料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动取料装置，包括Z轴电动滑轨、安装板和转筒，还包括吸盘、金属定型软管和第一连接管，所述Z向电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部一端设有电机安装座，所述电机安装座顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端通过螺栓安装有转筒，所述转筒外围分别通过螺栓安装有气管，所述气管的进行端分别设有吸盘。

进一步地，所述安装板顶部通过螺栓安装有第一气泵，所述第一气泵的进气端通过多通阀安装有与气管对应数量的第一连接管，所述第一连接管的进气端分别与对应的气管安装连接。

进一步地，所述安装板底部一侧通过螺栓安装有第二气泵，所述第二气泵的排气端通过多通阀安装有与气管对应数量的第二连接管，所述第二连接管排气端分别与对应的气管安装连接，所述第一连接管和第二连接管上均套接安装有电磁阀。

进一步地，所述吸盘与对应的气管之间布设有金属定型软管，所述金属定型软管两端分别通过法兰与气管和吸盘连接。

进一步地，所述第一伺服电机顶部盖设有卡盖，所述卡盖两端分别通过螺栓与电机安装座安装连接，所述第一伺服电机的机壳与电机安装座和卡盖螺栓安装连接。

进一步地，所述安装板顶部一端通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机顶部驱动端穿设安装板与电机安装座底部螺栓安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过转筒、吸盘和第一气泵组成对注塑后的塑料工件进行吸附取料组件，通过Z轴电动滑轨、X轴电动滑轨、第一伺服电机和第二伺服电机组成对取料组件的的传动和转向机构，使用时，人员通过Z轴电动滑轨和X轴电动滑轨对安装板的工作位置进行调节，使转筒移送至注塑形成的注塑件的一侧，且通过第二伺服电机对电机安装座工作角度进行转动调节，从而实现对转筒的使用角度得到辅助调整，使用时，人员根据使用需求，可由第二气泵通过第二连接管对气管内进行输送处理，使得空气由金属定型软管的吸盘排出，实现对塑料件进行吹气处理，以提高注塑好的塑料件表面的空气流通，使其更快降温定型。