[实用新型]一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材

说明书

本实用新型公开了一种新型PVC‑U双料筒共混工艺复合消音管材，包括外管和芯管，所述外管的管材本体内设置有消音料层A，所述芯管管材本体内设置有消音料层B，且芯管的外壁处粘贴有内环片B，所述内环片B与内环片A之间固定有内环板，且内环片A粘黏于外管的管体内壁处，在外管和芯管的内部分别混挤有消音料层A和消音料层B，借助消音料层A和消音料层B提升外管和芯管的管体隔音厚度，同时外管和芯管之间的中空管室可以有效削弱声音的传播，通过双层消音结构提升管材的消音能力。

技术领域

本实用新型涉及消音管材技术领域，具体为一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材。

背景技术

PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

专利号CN201420653442.1的一种新型高抗冲PVC-U管材，包括外层管和内层管，所述外层管包覆在内层管的外周，所述内层管为抗冲改性层。本实用新型同现有技术相比，仅在内层部分进行抗冲改性，不但能够达到整个管材全部进行抗冲改性的同样性能，还能减少抗冲改性剂的使用量，节约了成本，适合推广使用。

1、目前，市场上的中空螺旋消音管材应用比较广泛，但是都基于外排水管材应用较多，且建筑墙体排水的高度比较低。所以排水管系列方面整体强度设计可以满足使用，但面对超高层和内排水，整体的排水噪音和管材承受强度非常大，很多情况下在排水管道的转向处发生爆裂，为此，我们提出一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材。

2、目前，市场上的中空螺旋消音管材应用比较广泛,但这种消音管材的消音结构较为简单消音能力较弱，水流在螺旋消音管内螺旋筋的导流下，按螺旋筋的斜向直线沿管材内壁排出，不会对其内壁产生较强的冲击，因此噪音比较小，而针对高端管材市场需求的高消音要求，此种管材明显无法满足高端管材市场的消音需求，为此，我们提出一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材，通过设有外管和芯管，内环板两侧的内环片A和内环片B分别与外管的内壁和芯管的外壁粘合，进而外管和芯管之间存在内撑结构，提高了管材的结构强度，在外管和芯管的内部分别混挤有消音料层A和消音料层B，借助消音料层A和消音料层B提升外管和芯管的管体隔音厚度，同时外管和芯管之间的中空管室可以有效削弱声音的传播，通过双层消音结构提升管材的消音能力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PVC-U双料筒共混工艺复合消音管材，包括外管和芯管，所述外管的管材本体内设置有消音料层A，所述芯管管材本体内设置有消音料层B，且芯管的外壁处粘贴有内环片B，所述内环片B与内环片A之间固定有内环板，且内环片A粘黏于外管的管体内壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管由PVC-U和消音料层A双料共挤而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯管由PVC-U和消音料层B双料共挤而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音料层A和消音料层B的材质为PE材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环片A和内环片B之间的内环板设置两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有外管和芯管，内环板两侧的内环片A和内环片B分别与外管的内壁和芯管的外壁粘合，进而外管和芯管之间存在内撑结构，提高了管材的结构强度，解决了现有消音管材结构强度弱的问题。