[实用新型]一种涂胶机胶体压力检测装置

说明书

本实用新型提供一种涂胶机胶体压力检测装置，包括缸体和隔离活塞，缸体内设有液压油腔；缸体一侧的上端设有测压表连接口，测压表连接口的一端连通至液压油腔，测压表连接口的另一端用于连接测压表；缸体另一侧的下端设有测压连接口，测压连接口的一端通过胶体通道与液压油腔连通，测压连接口的另一端用于连接涂胶机或管路测压口；液压油腔内注有液压油；隔离活塞能够往复移动设置于液压油腔内，并能够将液压油腔上端的液压油和下端的胶体隔开；本实用新型提供的涂胶机胶体压力检测装置，能较好解决压力表巴顿管固化造成读数失真失效、压力表报废、测压口胶体固化等问题，节约了设备使用维护的成本。

技术领域

本实用新型属于涂胶机胶体压力检测技术领域，具体涉及一种涂胶机胶体压力检测装置。

背景技术

涂胶设备现在越来越多的广泛应用于多种行业的生产制造领域，在涂胶设备的安装调试，日常点检中，检修维护以及工艺制定中往往都需要检测胶体压力。

目前通常都是在涂胶机上或者胶体管路上直接安装一个指针式压力表来检测胶体压力，胶体从测压口流进压力表内巴顿管，造成巴顿管形变带动指针的变化形成压力读数和指针式压力表，由于巴顿管末端是封闭的，流进测压表的胶体将不会再循环更新；但是由于胶的理化特征，静止不流动的胶体在一段时间后会固化成干胶，有些胶品固化周期很短，这样就会造成压力表内巴顿管里面胶体因不能流通而固化，导致指针读数也固定在某个位置，造成测压值失真失效，压力表报废；因此需要定期更换压力表，严重时甚至还会造成测压口因为胶体固化而堵塞，那就需要更换压力表时清除此处干胶，固化干胶一旦混入胶体管路，极易造成定量机、充胶阀、胶枪等设备故障，这无疑大大增加了设备使用维护成本。

基于上述涂胶设备中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种涂胶机胶体压力检测装置，旨在解决现有涂胶设备和压力表之间容易出现故障、成本高的问题之一。

本实用新型提供一种涂胶机胶体压力检测装置，包括缸体和隔离活塞，缸体内设有液压油腔；缸体一侧的上端设有测压表连接口，测压表连接口的一端连通至液压油腔，测压表连接口的另一端用于连接测压表；缸体另一侧的下端设有测压连接口，测压连接口的一端通过胶体通道与液压油腔连通，测压连接口的另一端用于连接涂胶机或管路测压口；液压油腔内注有液压油；隔离活塞能够往复移动设置于液压油腔内，并能够将液压油腔上端的液压油和下端的胶体隔开。

进一步地，缸体的底部设有泄压排胶阀门连接口，泄压排胶阀门连接口的一端分别与测压连接口和胶体通道连通，泄压排胶阀门连接口的另一端与泄压排胶阀门连通。

进一步地，涂胶机胶体压力检测装置还包括缸体端盖，液压油腔连通至缸体的顶部；缸体端盖可拆卸地设置于缸体的顶部，并覆盖液压油腔。

进一步地，测压连接口、泄压排胶阀门连接口以及测压表连接口分别为内丝螺纹口。

进一步地，液压油腔内液压油的油位高于测压表连接口，并且液压油的油位与缸体端盖的底面留有间隙。

进一步地，缸体端盖的底面设有凸块，缸体端盖通过凸块卡接在液压油腔的顶部。

进一步地，泄压排胶阀门连接口处安装有高压阀门，高压阀门用于泄压排胶。

本实用新型提供的涂胶机胶体压力检测装置，能较好解决压力表巴顿管固化造成读数失真失效、压力表报废、测压口胶体固化等问题，节约了设备使用维护的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1 为本实用新型一种涂胶机胶体压力检测装置结构示意图。