[实用新型]一种石油射孔弹壳挤压模具架

说明书

本实用新型公开了一种石油射孔弹壳挤压模具架，具体涉及模具架领域，包括底板，底板的顶端固定连接有槽板，槽板顶端的四个边角处均固定连接有支撑杆，两个伸缩节的底端均与对应圆槽的内环壁套设连接，两个伸缩节的外环壁均套设连接有环套，本实用新型通过设有滑块、滑槽、伸缩节、圆槽，有利于两个滑块与对应滑槽的内壁进行滑动连接，使得滑块与滑槽滑动产生的摩擦力与冲击力进行抵消，初步减少了模具对装置的冲击力，使用伸缩节的收缩，使得伸缩节的底端与对应圆槽内壁滑动连接，进一步降低了外接的冲击力，从而极大程度地减少了模具对装置的冲击力，降低了装置的损坏程度，延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具架技术领域，更具体地说，本实用涉及一种石油射孔弹壳挤压模具架。

背景技术

石油射孔弹壳挤压模具架是一种用于石油射孔弹壳挤压模具的模架装置设备。

目前市面上有很多的石油射孔弹壳挤压模具架，但一般的石油射孔弹壳挤压模具架，在使用的过程中，外接冲压机对模具造成的冲击力，装置无法有效地对模具进行有效地缓冲，从而使得模具受到的冲击力对装置本体造成极大地损坏，极大程度地降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油射孔弹壳挤压模具架，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效地对模具进行有效地缓冲。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油射孔弹壳挤压模具架，包括底板，所述底板的顶端固定连接有槽板，所述槽板顶端的四个边角处均固定连接有支撑杆，所述槽板的顶端固定安装有安装机构，所述安装机构包括连接板、模具、两个滑块，所述连接板的顶端套设连接有模具，所述连接板的两侧均固定连接有滑块，所述连接板的底端均与对应支撑杆套设连接，所述连接板的两侧均固定安装有缓冲机构，两个所述缓冲机构包括两个挡板、两个滑槽、两个固定块、两个圆槽、两个伸缩节、两个环套，两个所述挡板的底端均与对应底板的顶端固定连接，两个所述挡板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与对应滑块的外壁滑动连接，两个所述滑槽内壁的底端均固定连接有固定块，两个所述固定块顶端的中部均开设有圆槽，两个所述固定块的顶端均套设连接有伸缩节，两个所述伸缩节的顶端均与对应滑块的底端固定连接，两个所述伸缩节的底端均与对应圆槽的内环壁套设连接，两个所述伸缩节的外环壁均套设连接有环套。

在一个优选地实施方式中，所述底板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均活动安装有万向轮，所述连接板顶端的内径尺寸大小与对应模具外壁的外径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述槽板顶端的内壁固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的外径尺寸大小与对应槽板顶端的内径尺寸大小匹配设置，所述缓冲垫的内壁与对应模具的外壁活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述模具的顶端固定安装有固定机构，所述固定机构包括顶板、圆孔、四个顶柱，所述顶板的底端与对应模具的顶端活动连接，所述顶板顶端的中部开设有圆孔，所述顶板顶端的四个边角处均固定连接有顶柱。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑块的外壁纹有划痕，两个所述划痕的外部均与对应滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定块外壁底端的面积尺寸大小均与对应滑槽内壁底端的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述伸缩节外环壁底部的外径尺寸大小均与对应圆槽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述环套的内径尺寸均比对应圆槽的外径尺寸大，两个所述环套的内径尺寸大小均与对应伸缩节外环壁顶部的外径尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：