[实用新型]一种用于加工生物炭的燃烧室

说明书

本实用新型涉及一种用于加工生物炭的燃烧室，属于生物炭加工设备技术领域。包括设有多个预热室、多个燃烧室的燃烧基础，多个预热室、多个燃烧室相互贯通，其中，预热室包括顶部敞口的柱形预热腔室，燃烧室包括顶部敞口的柱形燃烧腔室及设于柱形燃烧腔室底部的矩形燃烧腔室，柱形燃烧腔室底部与矩形燃烧腔室交汇处设有向上隆起的穹顶结构，穹顶结构上布设有能使柱形燃烧腔室、矩形燃烧腔室相贯通的方孔，燃烧基础上开设有与矩形燃烧腔室相通的进料及观察口，柱形燃烧腔室、柱形预热腔室的腔壁上均设有与外部排烟机构相通的排烟口。本实用新型结构设计巧妙，加热效果好，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工生物炭的燃烧室，属于生物炭加工设备技术领域。

背景技术

生物炭是指农林废弃物等生物质，在缺氧和一定温度条件下在反应釜内热解形成的富碳产物，生物炭含碳含量极为丰富，具有很好的应用前景。加热反应釜需要在燃烧室内进行，现有的燃烧室结构设计不合理，加热效果差，能耗高。

因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的用于加工生物炭的燃烧室。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，加热效果好，能耗低的用于加工生物炭的燃烧室。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工生物炭的燃烧室，其特殊之处在于包括设有多个预热室、多个燃烧室的燃烧基础，多个预热室、多个燃烧室相互贯通，其中，预热室包括顶部敞口的柱形预热腔室，燃烧室包括顶部敞口的柱形燃烧腔室及设于柱形燃烧腔室底部的矩形燃烧腔室，柱形燃烧腔室底部与矩形燃烧腔室交汇处设有向上隆起的穹顶结构，穹顶结构上布设有能使柱形燃烧腔室、矩形燃烧腔室相贯通的方孔，燃烧基础上开设有与矩形燃烧腔室相通的进料及观察口，柱形燃烧腔室、柱形预热腔室的腔壁上均设有与外部排烟机构相通的排烟口；

优选的，所述进料及观察口附近设有木燃气通道，木燃气通道开设于燃烧基础上，木燃气通道一端连接木燃气源、另一端与矩形燃烧腔室相通；

优选的，所述燃烧基础上开设有多个烟气通道，通过烟气通道将多个预热室、多个燃烧室相互贯通；

优选的，所述柱形燃烧腔室内壁上设有两个上下布局的半圆形挡火圈，两个挡火圈处于同一条垂直线上；

优选的，所述排烟口上方设有用于封堵排烟口的烟道插板，烟道插板83，燃烧基础上开设有用于插装烟道插板的插槽。

本实用新型的用于加工生物炭的燃烧室，结构设计新颖，先将反应釜至于预热室内进行预热，然后通过吊装装置将反应釜送至燃烧室内进行加热，节省能源，由于预热室及燃烧室相互贯通，能将燃烧室内的热量输送至预热室内进行预热处理，燃烧室底部设有向上隆起的穹顶结构，并且穹顶结构上开设有方孔，能使反应釜底部受热均匀，有利于提升生物炭的质量，反应釜排放口排放出的部分木燃气能重新回送至燃烧室内，节能降耗。综上所述，本实用新型结构设计巧妙，在生物炭加工领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种用于加工生物炭的燃烧室的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于加工生物炭的燃烧室的横向剖视图；

图3是本实用新型一种用于加工生物炭的燃烧室的纵向剖视图。

图中：71、预热室；72、燃烧室；73、燃烧基础；74、排烟口；75、柱形预热腔室；76、柱形燃烧腔室；77、矩形燃烧腔室；78、穹顶结构；79、方孔；80、木燃气通道；81、烟气通道；82、挡火圈82；83、烟道插板；85、进料及观察口。

具体实施方式