[实用新型]一种安全的热室压铸机

说明书

本实用新型公开了一种安全的热室压铸机，包括机体、防护门和取料机构，机体设置有成型腔室，机体设置有防护板和输送带，防护板周向设置于成型腔室的外侧，防护板设置有出料口，输送带位于防护板的外侧并且靠近出料口；防护门设置于出料口，防护门连接有驱动件，驱动件能够驱动防护门移动以关闭或打开出料口；取料机构装设于机体，取料机构能够穿过出料口以将成型腔室内的产品取出并放置于输送带。本实用新型通过防护板和防护门将成型腔室与外部隔离，有效保护操作人员，防护效果好，安全可靠，且落料效率高。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是涉及一种安全的热室压铸机。

背景技术

压铸是将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内，并施以压力，使其凝固成形，最后获得制件或毛坯的方法。现有的压铸机为便于取出压铸件，通常设置为敞开式，然而，由于压铸机内部温度较高，敞开式结构存在安全隐患，容易对操作工人造成伤害；部分压铸机设置为围蔽式结构，但不便于取出压铸件，影响落料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种安全的热室压铸机，防护效果好，安全可靠，且落料效率高。

根据本实用新型实施例的一种安全的热室压铸机，包括：机体，设置有成型腔室，所述机体设置有防护板和输送带，所述防护板周向设置于所述成型腔室的外侧，所述防护板设置有出料口，所述输送带位于所述防护板的外侧并且靠近所述出料口；防护门，设置于所述出料口，所述防护门连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述防护门移动以关闭或打开所述出料口；取料机构，装设于所述机体，所述取料机构能够穿过所述出料口以将所述成型腔室内的产品取出并放置于所述输送带。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置周向布置的防护板，同时在防护板设置可开闭的防护门，防护门关闭时，能够将成型腔室与外部隔离，有效保护操作人员，防护效果好，安全可靠，同时，防护门开启后，取料机构能够直接穿过出料口从成型腔室取出压铸件并放置于输送带，免去需要绕到设备的顶部再进行取料，有效提高落料效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护门滑动安装于所述防护板，所述驱动件的驱动轴与所述防护门的一端连接并驱动所述防护门沿滑动方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护板和所述防护门中的其一设置有导套，另一设置有与所述导套配合的导杆。

根据本实用新型的一些实施例，设置有两组所述导套和所述导杆，两个所述导套间隔布置，两个所述导杆平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述导杆的两端均设置有限位块，所述限位块可拆卸连接于所述导杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护板和所述防护门中的其一设置有两个感应器，另一设置有与两个所述感应器配合的感应部，两个所述感应器沿所述防护门的滑动方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护门设置有隔热层，所述隔热层位于所述防护门的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述取料机构包括两个互相配合的夹臂，所述夹臂的端部设置有多个压块，多个所述压块的端部位于虚拟凹面上，两个所述夹臂的所述虚拟凹面相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块设置有多个防滑纹，多个所述防滑纹间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述取料机构还设置有若干气体喷咀和若干液体喷咀，所述气体喷咀和所述液体喷咀朝向所述夹臂。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：