[实用新型]卷材滚压装置

说明书

一种卷材滚压装置，包括：载料台及两个滚压座。两个滚压座分别设置于载料台相对的两侧；每一滚压座均包括支架、下辊、滚压轮及软质刀片，滚压轮及下辊均设置于支架上，滚压轮位于下辊的正上方，滚压轮及下辊之间形成滚压区域；软质刀片包覆于滚压轮的外壁上，软质刀片包括刀片本体及位于刀片本体边缘的刃部，刀片本体用于按压卷材，滚压轮上设置有多个冲针，冲针穿透软质刀片，滚压轮旋转用于带动各冲针进入滚压区域。滚压轮与下辊配合对进入滚压区域的卷材滚压，通过滚压轮外壁上的冲针加工通孔，并通过软质刀片将卷材裁断，且加工过程卷材不需停歇，提高卷材的加工效率；以滚压的方式进行冲压及裁切，加工过程不会发生振动，噪音小。

技术领域

本实用新型涉及一种卷材加工设备，特别是涉及一种卷材滚压装置。

背景技术

如图1所示的一种卷材20，其上具有多个通孔21，多个通孔21呈矩形阵列分布。目前设备通过冲压模在卷材20上冲压通孔21，即在卷材20的输送路径上设置上模及下模，卷材20在上模和下模之间通过，上模处设置冲头，当其下压时在卷材20上的对应位置冲出通孔21，上述加工方式存在以下问题：

1、冲压模进行合模和开模动作时，卷材20需要停止前进，即要求卷材20 间歇传输，对卷材20的输料精度要求高，否则冲孔位置不准确将产生不良品，卷材20的传输不连续，冲孔过程耗时长；

2、冲孔过程发生振动，卷材20容易产生位置偏移，且加工噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加工效率高、运行平稳的卷材滚压装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种卷材滚压装置，其特征在于，包括：载料台及两个滚压座；

两个所述滚压座分别设置于所述载料台相对的两侧；

每一所述滚压座均包括支架、下辊、滚压轮及软质刀片，所述滚压轮及所述下辊均设置于所述支架上，所述滚压轮位于所述下辊的正上方，所述滚压轮及所述下辊之间形成滚压区域；

所述软质刀片包覆于所述滚压轮的外壁上，所述软质刀片包括刀片本体及位于所述刀片本体边缘的刃部，所述刀片本体用于按压卷材，所述刃部用于裁断进入所述滚压区域的卷材；

所述滚压轮上设置有多个冲针，所述冲针穿透所述软质刀片，所述滚压轮旋转用于带动各所述冲针进入所述滚压区域。

在其中一个实施例中，所述支架开设有调整槽，所述调整槽由所述支架的底部延伸至所述支架的顶部，所述下辊上设置有与所述调整槽相匹配的嵌块，所述滚压轮上设置有与所述调整槽相匹配的引导块。

在其中一个实施例中，所述滚压座还包括入料辊及下料辊，所述入料辊及所述下料辊分别设置于所述支架相对的两侧壁上。

在其中一个实施例中，所述支架包括底板及两个脚座，两个所述脚座间隔设置于所述底板上，所述下辊及所述滚压轮均位于两个所述脚座之间，所述入料辊的两端分别与两个所述脚座连接，所述下料辊的两端分别与两个所述脚座连接。

在其中一个实施例中，所述入料辊及所述下料辊的端部上均设置有连接部，所述脚座上开设有与所述连接部匹配的定位槽。

在其中一个实施例中，所述定位槽设置有多个，且相邻两个所述定位槽之间间距相等。

在其中一个实施例中，所述滚压座与所述载料台之间设置有边料收卷轮。

在其中一个实施例中，每一所述滚压座远离所述载料台的一侧上均设置有一个卷材入料座，所述卷材入料座内设置有引导滚轴。

在其中一个实施例中，所述载料台的外壁上设置有控制盒。

在其中一个实施例中，所述载料台与所述滚压座之间设置有承接导板。