[实用新型]一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带

说明书

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带。包括传送带体，所述传送带体均分为四个吸附区，相邻两个吸附区之间设有封闭隔带；每个吸附区都均布有横向的导料槽，每个导料槽内靠近其端部的位置设置有吸附孔，且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置。本实用新型的传送带体均分四个吸附区，每个吸附区设有两列吸附孔，传送带运行时，在吸附槽的六横八纵48个吸附区和吸附槽下方的4级分配吸附管道的配合下，实现传送带的民主精细化分配吸附，使得吸附力到达传送带顶部时每个吸附孔的吸力相同，最终实现保温板网状结构密度、支撑度、抗拉强度达标，表观密度均匀一致。

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带。

背景技术

无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536-2017》中对无机复合聚苯A级保温板的主要指标要求：①燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ；②导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(＞0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k))；③垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10MPa，060级为≧0.12；④抗压强度：050级为≧0.15MPa，060级为≧0.2MPa；⑤体积吸水率≦10％。

吸附渗透是目前无机复合聚苯A级保温板最为常用的生产工艺之一，通过吸附设备的吸附作用，使无机浆料一点点的渗透到聚苯板中，从而使聚苯板中含有无机浆料，以隔断燃烧火焰，达到阻燃效果。

现有技术中，A级保温板生产设备上装配的传送带采用的是浆料集中分配方式，其传送带体均分为若干个通长的集中导料槽，每个集中导料槽内均匀分布3-9个吸附孔，通过吸附渗透设备的吸附，使导料槽内的无机浆料一点点的渗透到聚苯板中。但是，这种集中导料槽存在以下缺陷：

1、集中导料槽底部的吸附分配极不合理，吸附气体常常从中缝或缺边少角部位流失，导致吸附力严重不足，不能形成均匀一直的吸附力。

2、集中导料槽是V字型通槽，保温板在传送带上向前行进时顶部无法形成真空，无法做到高压真空吸附，导致保温板顶面浆料靠自重下流，不仅造成顶面浆料稀少支撑力不足，底部浆料造成堆积，顶部和底部表观密度相差甚大，而且，会造成浆料吸附不透或者底部漏浆严重，无法在保温板内部形成蜂窝状结构密度(浆料凝固后形成)，由于未形成很好的蜂窝状结构密度，导致保温板产品的均匀度、支撑度、抗拉强度等各种体系也无法达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种民主精细化分配吸附的A级保温板生产设备用传送带，包括传送带体，其特征在于：所述传送带体均分为四个纵向的吸附区，相邻两个吸附区之间设有封闭隔带；每个吸附区都均布有横向的导料槽，每个导料槽内靠近其端部的位置设置有吸附孔，且相邻两个导料槽的吸附孔呈左右交错设置。

优选的，各吸附区的位于同一横排的导料槽的吸附孔都位于所在导料槽的相同一侧。

优选的，所述传送带体的左、右两侧边上分别设置有挡料裙边。

优选的，所述导料槽的槽宽为15mm；所述吸附孔的孔径为14mm。

优选的，所述封闭隔带的宽度为26mm。