[实用新型]一种电机转子成型模具

说明书

本实用新型属于电机转子生产加工技术领域，具体为一种电机转子成型模具，包括上模、U型下模、底板和成型块，所述上模设置在U型下模上方，且与U型下模插拔连接；所述底板固定连接在U型下模底部；所述成型块插接在U型下模的开口端；所述成型块上表面开设有成型腔，所述成型块的插接端固定连接凸台，所述成型块两侧壁均开设有螺纹槽，所述U型下模内壁开设有凹槽，所述凹槽与凸台相对应，所述U型下模表面螺旋插接锁紧螺栓，所述底板表面开设有导热孔。成型块在安装的时候，从U型下模的开口端一侧插入，不会对成型块的成型腔造成损伤，提高产品质量，延长使用寿命，圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热，减少成型块表面热量的堆积。

技术领域

本实用新型涉及电机转子生产加工技术领域，具体为一种电机转子成型模具。

背景技术

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。注塑的工艺是把金属镶件放入模具当中，然后注入BMC塑料，加热至160度。传统的注塑模，其成型块插接在下模的上表面中间位置，并通过锁紧件锁紧固定，这种方式，在安装或者更换的时候，容易造成成型块表面的划伤，影响成型质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种电机转子成型模具。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电机转子成型模具，具有安装便捷，减少对成型块的磨损，提高产品质量的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机转子成型模具，包括上模、U型下模、底板和成型块，所述上模设置在U型下模上方，且与U型下模插拔连接；所述底板固定连接在U型下模底部；所述成型块插接在U型下模的开口端；

所述成型块上表面开设有成型腔，所述成型块的插接端固定连接凸台，所述成型块两侧壁均开设有螺纹槽，所述U型下模内壁开设有凹槽，所述凹槽与凸台相对应，所述U型下模表面螺旋插接锁紧螺栓，所述底板表面开设有导热孔。

优选的，所述上模表面中间位置开设有注塑口，所述上模表面开设有第一吊装孔，所述上模下表面靠近边角位置固定连接定位柱，通过锁紧件把上模和U型下模安装在注塑机内部，注塑口用于物料的注入，在合模的时候，定位柱插接在U型下模上表面的定位槽内部，第一吊装孔用于插接吊环，对上模进行起吊转运。

优选的，所述U型下模上表面开设有定位槽，所述定位槽和定位柱相对应，所述U型下模正面位置开设有第三吊装孔，第三吊装孔用于插接吊环，对U型下模进行起吊转运。

优选的，所述U型下模端面位置开设有圆型散热孔，所述U型下模表面对称开设有矩形散热孔，成型块从U型下模的开口端一侧插入，此时凸台插接在凹槽内部，旋拧U型下模表面的锁紧螺栓，锁紧螺栓的插接端进入成型块的螺纹槽内部，对成型块锁紧固定，成型块在安装的时候，从U型下模的开口端一侧插入，不会对成型块的成型腔造成损伤，提高产品质量，延长使用寿命，圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热，减少成型块表面热量的堆积。

优选的，所述成型块表面开设有第二吊装孔，所述成型块表面靠近边角位置开设有手指槽，通过手指槽方便提拉成型块，通过第二吊装孔螺旋插接吊环，对成型块进行起吊转运。

优选的，所述凹槽位于圆型散热孔上方位置，凹槽和凸台插接配合，圆型散热孔辅助散热。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型成型块上表面开设有成型腔，成型块的插接端固定连接凸台，成型块两侧壁均开设有螺纹槽，U型下模内壁开设有凹槽，成型块在安装的时候，从U型下模的开口端一侧插入，不会对成型块的成型腔造成损伤，提高产品质量，延长使用寿命。

2、本实用新型U型下模端面位置开设有圆型散热孔，U型下模表面对称开设有矩形散热孔，圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热，减少成型块表面热量的堆积。