[实用新型]一种新型双注口注塑机

说明书

本实用新型公开了一种新型双注口注塑机，包括防护罩，防护罩的内底壁安装有注塑台，注塑台的上表面安装有定模，所述防护罩内顶壁安装有两个储料箱，两个储料箱的相对面均连通有出料管，出料管的表面分别安装有流量传感器和电磁阀，两个出料管的相对端连通有连接软管，连接软管远离出料管的一端设置有导料管。该新型双注口注塑机，通过设置带有双注口的动模、流量传感器、电磁阀和导料管，便于通过双口注塑的形式来对模具进行不同颜色的注塑操作，有效解决了传统单注口进行双色注塑操作繁琐，且注塑质量差的问题，同时通过流量传感器能够准确控制模具内单色的注塑量，提高了双色模具的注塑质量和注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种新型双注口注塑机。

背景技术

注塑是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，而注塑机正是实现这一过程的机械。

随着社会发展，人们的审美品味越来越高，原本普通的单色模具已经无法满足于人们的需求，因此双色注塑机应运而生，现有的双色注塑机为单注口式注塑，这种单口式注塑机在进行双色注塑时，需要对单色原料进行定量注塑，在单色注塑完成后，还需将原料箱中的单色原料进行清洗更换，不仅操作繁琐，且生产效率低下，双色模具的注塑质量也较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双注口注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双注口注塑机，包括防护罩，防护罩的内底壁安装有注塑台，注塑台的上表面安装有定模，所述防护罩内顶壁安装有两个储料箱，两个储料箱的相对面均连通有出料管，出料管的表面分别安装有流量传感器和电磁阀，两个出料管的相对端连通有连接软管，连接软管远离出料管的一端设置有导料管，两个导料管的底端安装有动模，防护罩的内顶壁安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有固定盒，固定盒的下表面与动模的上表面固定连接，防护罩的左侧安装有控制面板。

优选的，所述防护罩的上表面安装有两个进料斗，且两个进料斗分别与两个储料箱的内部相连通。

优选的，所述导料管的底端与动模的内部相连通，动模的下表面与定模的上表面均开设有相适配的定型槽。

优选的，所述固定盒的左右两侧均安装有保温套筒，保温套筒为上下开口的筒体。

优选的，所述保温套筒的内部开设有圆形槽，圆形槽的内壁安装有圆形电热板，且两个保温套筒的内壁分别与两个导料管的表面固定连接。

优选的，所述控制面板分别与流量传感器、电磁阀、电动推杆和圆形电热板电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型双注口注塑机，具备以下有益效果：

1.该新型双注口注塑机，通过设置带有双注口的动模、流量传感器、电磁阀和导料管，便于通过双口注塑的形式来对模具进行不同颜色的注塑操作，有效解决了传统单注口进行双色注塑操作繁琐，且注塑质量差的问题，同时通过流量传感器能够准确控制模具内单色的注塑量，提高了双色模具的注塑质量和注塑效率。

2.该新型双注口注塑机，通过设置带有圆形电热板的保温套筒，能够确保导料管在更换模具期间，原料在导料管内部不会出现冷却凝结，从而影响后续注塑以及注塑质量的问题，使原料始终保持流动温度，提高了对导料管内部原料的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型固定盒和保温套筒立体结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。