[实用新型]一种能实现胶面印刷的揭覆膜装置

说明书

本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种能实现胶面印刷的揭覆膜装置，包括底板，所述底板的一侧设置有热压辊，且热压辊内部中空，所述热压辊的内部设置有加热棒，所述加热棒的两端套设有轴承，所述轴承的一侧连接有封盖，所述热压辊的底部设置有辅助辊，所述辅助辊的一侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有真空泵，所述固定架的端面上设置有吸盘，所述固定架的另一侧设置有横板，本实用新型通过置有热压辊与辅助辊使得热压辊对膜与底纸之间的胶水进行加热融化，进而可以提高剥离效果，并且通过收卷辊可以对剥离的膜进行收卷，实现底纸与膜分离，最终通过上压辊和下压辊对剥离后的纸张进行印刷，使得剥离和印刷连续进行，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种能实现胶面印刷的揭覆膜装置。

背景技术

胶面印刷又称胶版印刷，这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上，由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差，胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低，在生产中纸张为了防止发黄，在纸张的表面上覆加一层保护膜，进而提升纸张的存储周期。

现有技术在对表面覆膜的纸张上进行印刷的时候通常要人工预先将纸张上的覆膜剥离，进而再进行印刷，使得整体的操作较为复杂，难以满足现在的生产需要，并且在对纸张剥离的时候，由于纸张与膜之间设有胶水，粘接的较为牢固，剥离十分困难。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种能实现胶面印刷的揭覆膜装置，具有可以实现对膜的剥离和印刷同步进行，提高了整体的印刷效率，并且在对膜进行剥离的时候操作简便，可省去大量的人工成本特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能实现胶面印刷的揭覆膜装置，包括底板，所述底板的一侧设置有热压辊，且热压辊内部中空，所述热压辊的内部设置有加热棒，所述加热棒的两端套设有轴承，所述轴承的一侧连接有封盖，所述热压辊的底部设置有辅助辊，所述辅助辊的一侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有真空泵，所述固定架的端面上设置有吸盘，所述固定架的另一侧设置有横板，所述横板的另一侧设置有挤压辊，所述挤压辊的两侧转动连接有固定板，所述挤压辊的另一侧设置有上压辊，所述上压辊的底部设置有下压辊，所述底板的端面上连接有气缸，所述气缸的顶部连接有摇臂，所述摇臂的内部转动连接有转杆，所述摇臂的一侧连接有电机，所述电机的输出端转动连接有收卷辊。

优选的，所述横板的底部安装有弹簧，且弹簧的底部连接有支撑板。

优选的，所述横板的底部安装有限位杆，且限位杆的外壁上套设有限位套，并且限位杆与限位套相适配。

优选的，所述辅助辊、吸盘和横板的顶部处在同一水平线上。

优选的，所述摇臂以转杆为圆心的旋转角度为30°-90°。

优选的，所述真空泵与吸盘之间通过管道进行连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有热压辊与辅助辊使得热压辊对膜与底纸之间的胶水进行加热融化，进而可以提高剥离效果，并且通过收卷辊可以对剥离的膜进行收卷，实现底纸与膜分离，最终通过上压辊和下压辊对剥离后的纸张进行印刷，使得剥离和印刷连续进行，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷辊结构示意图；

图3为本实用新型的横板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的热压辊内部结构示意图。

附图标记：