[实用新型]一种水压试验机泄压排水回路

说明书

本实用新型涉及一种水压试验机泄压排水回路。本实用新型包括水压机和连接水压机的高压卸荷阀，水压机设置固定端和移动端，固定端和移动端之间设置被试钢管，水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀、低压充水阀、旁通气控阀门、单向阀，水压机移动端内腔高位连通设置排气阀，低压供水系统经由单向阀、低压充水阀进入固定端内腔进行低压供水，单向阀连接低压充水阀的管路分支连接旁通气控阀门入口，旁通气控阀门出口泄压回水。高压卸荷阀连通水压机固定端内腔高位。低压充水阀连通水压机固定端内腔低位。固定端的内腔与被试钢管接口面设置导流孔，导流孔内固定有倒U型的橡胶软管，有益效果：试压完成后快速排水，不影响待试钢管的布置位置。

技术领域

本实用新型属于水压机排水技术领域，具体是一种水压试验机泄压排水回路。

背景技术

大型管道水压试验机对管道试压完成后，需要对管道进行排水，目前排水方式是通过打开管道两端的密封端面，使管道内的水通过打开的密封端面倾泻而出，这种排水方法虽然简单，但在实际应用的过程中会有一些弊端：比如，这种排水方式为无序排水，当两端密封面打开时，管道内大量的水会瞬时从管道两端排泄而出，如果周围防水措施不到位，水会肆意横流。而且在排水的前半时段，由于管道内存水较多，排水时平射距离较远，如图2，会溅到旁边准备试验的管道上，被水淋湿的待试管道上线测试时，容易造成试验人员无法观察判断试验是否漏水的情况。所以在此背景下，需要研究设计一种新型的试验后有序排水工艺。使管道内的水在试验完成后能够可控、有序的排出，解决以上排水过程中产生的问题。

发明内容

本实用新型为了水压机试验后有序排水的问题，发明一种水压试验机泄压排水回路。

本实用新型采取以下技术方案：

一种水压试验机泄压排水回路，包括水压机和连接水压机的高压卸荷阀，水压机设置固定端和移动端，固定端和移动端之间设置被试钢管，水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀、低压充水阀、旁通气控阀门、单向阀，水压机移动端连通设置排气阀，低压供水系统经由单向阀、低压充水阀进入固定端内腔进行低压供水，单向阀连接低压充水阀的管路分支连接旁通气控阀门入口，旁通气控阀门出口泄压回水。高压卸荷阀连通水压机固定端内腔高位。低压充水阀连通水压机固定端内腔低位。排气阀连通水压机移动端内腔高位。旁通气控阀门、低压充水阀设置位低于固定端内腔低位。固定端的内腔与被试钢管接口面设置导流孔，导流孔设置管夹，管夹固定有倒U型的橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：能够达到试压完成后快速排水的目的，不影响待试钢管的布置位置，节奏紧凑；

本实用新型解决了在试验完成后，排水过程中水流无序、平射飞溅等弊端，防止影响到待试工位管件的表面，从而造成试验人员无法判断试验结果。本优化设计排水回路，更有序、可控，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型原理及连接组成示意图；

图2是水压机试验完毕后的水流无序、平射飞溅排水示意图。

其中，1-单向阀、2-旁通气控阀门、3-低压充水阀、4-高压卸荷阀、5-排气阀、6-被试钢管、7-固定端、8-移动端、9-橡胶软管、10-管夹。

具体实施方式

如图1所示，一种水压试验机泄压排水回路，包括设置固定端7和移动端8的水压机，与水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀4、低压充水阀3、旁通气控阀门2、单向阀1，与水压机移动端8连通设置排气阀5，被试钢管6设置于固定端7和移动端8之间，低压供水系统经由单向阀1、低压充水阀3进入固定端内腔进行低压供水，单向阀1连接低压充水阀3的管路分支连接旁通气控阀门2入口，旁通气控阀门2出口泄压回水。

优选的，高压卸荷阀4连通水压机固定端内腔高位。

优选的，低压充水阀3连通水压机固定端内腔低位。