[实用新型]一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有两个套筒，所述套筒内设有限位机构，所述限位机构连接有安装板，所述安装板上端固定连接有多个罐体，所述罐体内设有滤网，所述罐体上端设有盖板，所述盖板上端固定连接有把手，所述罐体下端设有进料管，所述进料管内设有电磁阀，所述搅拌罐内设有搅拌机构。本实用新型结构合理，通过设置限位机构与推动机构，让安装板上下抖动，滤网对添加剂原料进行过滤，便于得到大小合适的添加剂原料颗粒；通过设置限位机构、搅拌机构、推动机构与传动机构，实现了对添加剂原料的过滤与添加同时进行，减少了操作步骤，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置。

背景技术

脉纹是砂型铸造特别是树脂砂铸造工艺中一种常见的铸造缺陷，即在铸件表面圆角、平面及高温热节处出现的形状为不规则的金属凸起物。脉纹尤其是发动机、阀门类复杂铸件内腔的脉纹不但难以清理，而且会影响铸件清洁度和冷却液的流量，进而降低产品性能指标。

现有技术中，为了防止出现铸件脉纹缺陷，一般要向原砂中添加添加剂，需要先将多种添加剂原料进行过滤，再事先按一定比例进行配制，之后将添加剂加入原砂中，需要多个步骤才能将其配制完成，操起起来较为繁琐，且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有两个套筒，所述套筒内设有限位机构，所述限位机构连接有安装板，所述安装板上端固定连接有多个罐体，所述罐体内设有滤网，所述罐体上端设有盖板，所述盖板上端固定连接有把手，所述罐体下端设有进料管，所述进料管内设有电磁阀，所述搅拌罐内设有搅拌机构，所述搅拌罐上端固定连接有装置板与固定板，所述固定板侧壁连接有推动机构，所述搅拌机构与推动机构之间通过传动机构连接，所述搅拌罐侧壁固定连接有安装架，所述搅拌罐下端固定连接有两根支撑杆，所述搅拌罐下端设有出料口，所述出料口内设有阀门，所述搅拌罐侧壁设有进料口。

优选地，所述限位机构包括位于套筒内的连接杆，所述连接杆下端与套筒的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述连接杆上端延伸至套筒外并与安装板固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括与安装架侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架并固定连接有转轴，所述转轴延伸至搅拌罐内并固定连接有多个搅拌扇叶。

优选地，所述推动机构包括与固定板侧壁固定连接的限位环，所述限位环滑动连接有推杆，所述固定板侧壁转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有第一转板，所述第一转板末端转动连接有第二转板，所述第二转板与推杆的下端转动连接，所述转杆贯穿固定板与装置板。

优选地，所述传动机构包括分别与转杆外壁与转轴外壁固定连接的两个皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带。

优选地，所述把手外壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置限位机构与推动机构，让安装板上下抖动，滤网对添加剂原料进行过滤，便于得到大小合适的添加剂原料颗粒。

2、通过设置限位机构、搅拌机构、推动机构与传动机构，实现了对添加剂原料的过滤与添加同时进行，减少了操作步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止铸件脉纹缺陷的加料装置的固定板左视图；