[实用新型]一种带防滑夹钳的火焰切割车

说明书

本实用新型提供一种带防滑夹钳的火焰切割车，包括带有移动轮的切割车体，安装在切割车体前端两侧可水平摆动的两个夹钳，设置在两个夹钳之间可水平摆动的割枪，两个夹钳末端内侧对应位置均匀规律地设置朝向内侧的夹头，所述夹头包括竖直设置在夹钳末端内侧的固定盘，及拧接在固定盘上的具有防滑性的顶垫，使用防滑性的顶垫替代原来的定点夹头，夹持稳定性更高，铸坯不会滑动或扭动，为割枪切割铸坯提供稳定的环境。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割设备领域，尤其涉及一种带防滑夹钳的火焰切割车。

背景技术

火焰切割车，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，火焰切割机生产投入小，加工厚度大，主要适合精度要求不高的粗加工行业。

火焰切割车一般都是由夹钳夹住铸坯，再由割枪对铸坯进行切割，切割成所需定尺长度，但现有的夹钳只配备简单的定点夹头，即使夹紧了铸坯，也容易发生侧滑，导致铸坯位置发生偏移，割枪无法割断铸坯引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带防滑夹钳的火焰切割车。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带防滑夹钳的火焰切割车，包括带有移动轮的切割车体，安装在切割车体前端两侧可水平摆动的两个夹钳，设置在两个夹钳之间可水平摆动的割枪，两个夹钳末端内侧对应位置均匀规律地设置朝向内侧的夹头，所述夹头包括竖直设置在夹钳末端内侧的固定盘，及拧接在固定盘上的具有防滑性的顶垫，使用防滑性的顶垫替代原来的定点夹头，夹持稳定性更高，铸坯不会滑动或扭动，为割枪切割铸坯提供稳定的环境。

进一步地，所述顶垫一端设置螺纹拧接在所述固定盘上设置的螺孔上，另一端为末端交错设置外凸斜纹的金属顶头，设置防滑的顶垫以及螺纹、螺孔结构，保证了防滑的性质，同时在外凸斜纹磨完之后，顶垫可直接更换。

进一步地，对应的所述固定盘上至少在对应位置均匀规律地设置三组顶垫，多个顶垫的设置进一步提升防滑的特性。

进一步地，同一个固定盘上顶垫长度一致，且在安装在夹钳上时，顶垫末端处于同一竖直面，保证了夹持住铸坯时，铸坯不会扭动。

进一步地，所述夹钳为液压驱动，这样的驱动方式会更会让夹钳更加紧密。

进一步地，所述割枪使用清洁能源功能。

进一步地，所述割枪的杆体上设置遮热板，防止割枪前端的热量影响切割车体其他元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）使用防滑性的顶垫替代原来的定点夹头，夹持稳定性更高，铸坯不会滑动或扭动，为割枪切割铸坯提供稳定的环境；（2）可简单更换的顶垫，在顶垫磨损之后可直接更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的俯视图；

图2为本实用新型实施例1的夹头示意图；

标号说明：1切割车体，11移动轮，12夹钳，13割枪，2夹头，21固定盘，23顶垫，24外凸斜纹，3遮热板，4铸坯。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

实施例1，如图1、图2所示，一种带防滑夹钳12的火焰切割车，包括带有移动轮11的切割车体1，安装在切割车体1前端两侧可水平摆动的两个夹钳12，设置在两个夹钳12之间可水平摆动的割枪13，两个夹钳12末端内侧对应位置均匀规律地设置朝向内侧的夹头2，夹头2包括竖直设置在夹钳12末端内侧的固定盘21，及拧接在固定盘21上的具有防滑性的顶垫23。