[实用新型]一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪

说明书

本实用新型公开了一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，包括外壳体；所述外壳体的上端面设有液体原料接口，外壳体通过设置在其外侧面上端的空气导流管连接有环形分流管，环形分流管的外侧面上端设有空气接口和液压油注入管，外壳体通过设置在其外侧面上端的定位肋板连接有异形导流柱，异形导流柱的外侧面上端设置在液体原料接口的内部，本煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，通过对雾化油枪进行自动清理，可以有效避免因雾化油枪堵死，造成的生产事故，通过混合舱可以将一部分空气与煤焦油废水燃烧预混合，使得煤焦油废水燃烧可以燃烧的更加彻底，通过环形分流管可以将空气均布到空气导流槽中，通过咬合板可以对堵塞在液体导流槽内的固体颗粒进行清理。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油处理设备技术领域，具体为一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪。

背景技术

在煤焦油加工减压蒸馏时，煤焦油利用真空脱水塔脱水，工艺温度控制在加热至60℃-80℃，由真空泵机组控制系统内负压-0.095MPa。油品在脱水塔内分为两部分：A 水蒸气与轻组分从塔顶经过换热器进入冷凝器，冷却后少量不凝气进入管式加热器燃烧室中焚烧，水、轻油进入轻油罐，轻油当天打入静态混合器用于生产；剩余含油废水打入污水罐，混合部分复合燃料油，利用雾化油枪，打入管式加热器的燃烧室内焚烧处理。B 塔底油通过冷凝器后，进入暂存罐，通过立式过滤器过滤后，进入中间油品罐中存放。

污水罐内的废料需要打入管式加热器的燃烧室内焚烧处理，由于废料中含有较多的固体颗粒与原料油，设置在管式加热器燃烧室内的雾化喷嘴长时间使用后会堵塞，此时就需要拆机维修，操作起来很是不方便，同时现有的煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪在使用时不能很好的将空气与雾化后的液体混合均匀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，通过对雾化油枪进行自动清理，可以有效避免因雾化油枪堵死，造成的生产事故，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，包括外壳体；所述外壳体的上端面设有液体原料接口，外壳体通过设置在其外侧面上端的空气导流管连接有环形分流管，环形分流管的外侧面上端设有空气接口和液压油注入管，外壳体通过设置在其外侧面上端的定位肋板连接有异形导流柱，异形导流柱的外侧面上端设置在液体原料接口的内部，定位肋板的数量为八个，八个定位肋板均匀分布在异形导流柱的外侧面四周，定位肋板将外壳体的内侧面与异形导流柱之间的腔体分割成空气导流槽和液体导流槽，空气导流槽和液体导流槽的数量为四个，四个空气导流槽和四个液体导流槽间隔均布，异形导流柱的外侧面设有定位槽，定位槽的内部设有咬合板，咬合板的外侧面上端通过销轴与定位槽的内侧面转动连接，咬合板的外侧面下端与定位槽的内侧面之间设有气囊，气囊与液压油注入管相通。

进一步的，所述空气导流管的数量为四个，四个空气导流管均匀分布在环形分流管的外侧面下端，四个空气导流管分别与四个空气导流槽相连。

进一步的，所述液体导流槽与液体原料接口相通。

进一步的，所述外壳体的内侧面中部设有混合舱，外壳体的内侧面下端设有混合喷射管。

进一步的，所述定位槽的数量为四个，定位槽设置在液体导流槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，通过对雾化油枪进行自动清理，可以有效避免因雾化油枪堵死，造成的生产事故，通过混合舱可以将一部分空气与煤焦油废水燃烧预混合，使得煤焦油废水燃烧可以燃烧的更加彻底，通过环形分流管可以将空气均布到空气导流槽中，通过咬合板可以对堵塞在液体导流槽内的固体颗粒进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型俯视图；