[实用新型]射频连接器SMP母座注塑段CCD尺寸检测机

说明书

本实用新型公开了一种射频连接器SMP母座注塑段CCD尺寸检测机；包括有机架、控制器、除尘装置、第一CCD装置、定位装置、第二CCD装置、不良品裁切装置以及送料装置；该机架上设置有一用于输送连接有射频连接器SMP母座之料带的轨道。通过设置有第一CCD装置和第二CCD装置，可以从不同角度对射频连接器SMP母座的尺寸进行有效的检测，并判断射频连接器SMP母座尺寸是否合格，能有效监控注塑模具的不良率，并通过配合不良品裁切装置将尺寸检测不合格的产品进行切除，避免尺寸不合格的射频连接器SMP母座向后流入下一工序，不会影响后续工艺加工，同时也能保证机台百分百的良品率。

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种射频连接器SMP母座注塑段CCD尺寸检测机。

背景技术

射频连接器通常装接在电缆或设备上，射频连接器为供传输线系统电连接的可分离元件；射频连接器主要分为射频同轴连接器（主要用来传输横向电磁波）、射频三同轴连接器（主要用于对屏蔽效率有更高要求的场合，传输横向电磁波或传输脉冲波）和双芯对称射频连接器（主要用来传输速率不太高的数字信号）三大类。

现有的射频连接器SMP母座一般通过注塑的方式成型出，然后进行下一步的加工，而射频连接器SMP母座注塑过程中的尺寸不能完全保证，并且难以被检测到，无法有效监控注塑模具的不良率，因此会有尺寸不合格的射频连接器SMP母座流入下一工序中，从而影响后续工艺的加工，产品的良品率也不高，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种射频连接器SMP母座注塑段CCD尺寸检测机，其能有效解决现有之射频连接器SMP母座在生产过程中无法有效监控注塑模具不良率、影响后续工艺以及产品良品率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种射频连接器SMP母座注塑段CCD尺寸检测机；包括有机架、控制器、除尘装置、第一CCD装置、定位装置、第二CCD装置、不良品裁切装置以及送料装置；该机架上设置有一用于输送连接有射频连接器SMP母座之料带的轨道；该控制器设置在机架上；该除尘装置、第一CCD装置、定位装置、第二CCD装置、不良品裁切装置以及送料装置均设置在机架上并沿着轨道的延伸方向依次设置，除尘装置、第一CCD装置、定位装置、第二CCD装置、不良品裁切装置以及送料装置均与控制器连接。

作为一种优选方案，所述机架包括有机柜和机罩，该轨道设置在机柜上表面，该机罩罩于机柜上并盖除尘装置、第一CCD装置、定位装置、第二CCD装置、不良品裁切装置以及送料装置。

作为一种优选方案，所述机架上还设置有一收料盘，收料盘露出机柜并与轨道的输出端连接。

作为一种优选方案，所述除尘装置包括有一除尘板以及多个除尘风管，该除尘板固定安装在轨道的正上方，该多个除尘风管分别嵌设在除尘板上，且除尘风管的两端开口分别伸出除尘板的上下表面，除尘风管的下端开口正对轨道。

作为一种优选方案，所述第一CCD装置包括有第一支架以及第一CCD镜头，该第一支架设置在机架上并位于轨道的侧旁，该第一CCD镜头可上下来回调节地设置在第一支架上并位于轨道的正上方。

作为一种优选方案，所述定位装置包括有定位支架、定位脚以及第一驱动机构，该定位支架设置在机架上并位于轨道的正上方，该定位脚设置在定位支架上并上下来回活动于轨道的正上方，该第一驱动机构设置在定位支架上并带动定位脚活动。

作为一种优选方案，所述第二CCD装置包括有第二支架以及第二CCD镜头，该第二支架设置在机架上并位于轨道的侧旁，该第二CCD镜头可上下来回调节地设置在第二支架上并位于轨道的正下方。

作为一种优选方案，所述第二CCD装置还包括有一背光源，该背光源设置在机架上并位于第二CCD镜头和轨道的正上方。