[实用新型]一种水刺无纺布废料柔软剂浸泡装置

说明书

一种水刺无纺布废料柔软剂浸泡装置，浸泡箱的顶部开设有进料口，进料口旁安设有搅拌装置，浸泡箱的底部开设有出料口，浸泡箱的中部安设有分隔板；浸泡箱旁设有储液塔，储液塔为内中空结构其顶部开设有注液口，浸泡箱和储液塔之间设有输液管和排液管，输液管上设有第一输液泵和第一阀门，排液管上设有第二输液泵和第二阀门；本实用新型可自动控制无纺布碎料的浸泡时间且取出浸泡的碎料时也较为方便，此外装置中的柔软剂采用了循环使用的方式，可减少了对柔软剂的浪费，提高了整个回收工艺的环保性。

技术领域

本实用新型属于无纺布回收设备技术领域，特别涉及一种水刺无纺布废料柔软剂浸泡装置。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

在水刺无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，为了不造成浪费，通常会将纤维布料收集起来进行破碎后并再次回收利用，在对水刺纤维布碎料破碎前需要将其浸泡在柔软剂内提前软化，传统的软化方式通常是将纤维布碎料直接置于盛有软化剂的容器内，采用此类方式无法控制碎料的浸泡时间，碎料浸泡完毕后取出也较为复杂且会浪费较多的柔软剂。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种水刺无纺布废料柔软剂浸泡装置，该装置可自动控制无纺布碎料的浸泡时间且取出浸泡的碎料时也较为方便，此外装置中的柔软剂采用了循环使用的方式，可减少了对柔软剂的浪费，提高了整个回收工艺的环保性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种水刺无纺布废料柔软剂浸泡装置，包括浸泡箱和储液塔，浸泡箱的顶部开设有进料口，进料口旁安设有搅拌装置，浸泡箱的底部开设有出料口，浸泡箱的中部安设有分隔板；

浸泡箱旁设有储液塔，储液塔为内中空结构其顶部开设有注液口，浸泡箱和储液塔之间设有输液管和排液管，所述输液管一端与浸泡箱的顶部相连通，输液管的另一端与储液塔的底部相连通，输液管上设有第一输液泵和第一阀门；排液管一端与浸泡箱的中部相连通，排液管的另一端与储液塔的顶部相连通，排液管上设有第二输液泵和第二阀门。

优选的方案中，搅拌装置包括有搅拌机，连接轴和搅拌叶；所述搅拌机安设于浸泡箱的顶部外侧，连接轴一端与搅拌机的旋转驱动轴连接，连接轴的另一端垂直伸入到浸泡箱内并与搅拌叶相连接。

优选的方案中，分隔板与浸泡箱抽屉式连接，分隔板在浸泡箱内左右滑动并控制浸泡箱内部底板的开合，分隔板的侧壁处安设有手拉环。

优选的方案中，第一阀门和第二阀门为电子阀门，第一阀门和第二阀门上设有无线信号传输装置并与远端控制系统无线连接。

优选的方案中，分隔板与浸泡箱的连接处设有密封胶垫。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置采用分体式的循环系统来对柔软剂进行灌注，能精确的控制碎料在柔软剂中的浸泡时间，进而精确控制碎料的软化程度；

2、本装置可循环利用柔软剂，减少了在添加和取出碎料时对柔软剂的浪费，降低了碎料的回收成本的同时也满足了环保需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体外观结构示意图二；

图3为本实用新型剖视结构正视图；

图4为本实用新型剖视结构正视图二；