[实用新型]一种电池钢壳钣金冲压工装

说明书

本发明公开了一种电池钢壳钣金冲压工装，包括底座，所述底座内开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动安装有转动盘，所述转动盘上开设有四个倾斜设置的圆弧槽，四个所述圆弧槽在转动盘上绕着转动盘的轴线等角度设置。本发明中，将电池钢壳放在凸块上，启动气缸的活塞杆伸出，驱动挡板向下运动，缓冲板压在电池钢壳上将其固定，启动驱动电机转动，带动传动轴转动，带动转动盘转动，滑动杆在圆弧槽内滑动，驱动滑动块在滑动槽内滑动，进而驱动四个安装座向内运动，驱动四个冲压块向内运动对电池钢壳进行冲孔，实现了电池钢壳的冲孔，操作简单，冲压流程少，减少了生产的时间，提高了生产的效率。

技术领域

本发明涉及冲压工装技术领域，尤其涉及一种电池钢壳钣金冲压工装。

背景技术

电池钢壳是组成电池的重要零部件，不同类别的电池的钢壳外形不同，如图8所示的是一种现有技术中的电池钢壳，由于设计的需要以及安装环境的考虑，电池钢壳的四面设置有通孔，用于电池内部的电路排布走线，其在生产时，需要使用冲压工装对其进行冲孔。

然而，现有技术中的冲压工装使用时每次只能朝一个方向冲孔，对于四面设置有通孔的电池钢壳，则分别需要冲压4次才能完成，冲压流程多，步骤繁琐，操作麻烦，延长了生产的时间，降低了生产的效率。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种电池钢壳钣金冲压工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池钢壳钣金冲压工装，包括底座，所述底座内开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动安装有转动盘，所述转动盘上开设有四个倾斜设置的圆弧槽，四个所述圆弧槽在转动盘上绕着转动盘的轴线等角度设置，所述第一安装槽内固定安装有十字块，所述十字块上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述十字块内开设有与滑动槽连通的开槽，所述滑动块底部固定连接有穿过开槽的滑动杆，所述滑动杆在圆弧槽内滑动，所述第一安装槽内设有驱动转动盘转动的驱动机构；

所述底座上开设有与第一安装槽连通的通槽，所述滑动块顶部固定连接有在通槽内运动的连接块，所述连接块顶部固定连接有安装座，所述安装座上弹性连接有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端弹性连接有冲压块，所述底座中央处安装有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括驱动电机，所述转动盘的底部固定安装有传动轴，所述第一安装槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座两端固定安装有安装块，所述安装块顶部固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板底部弹性连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端弹性连接有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的自由端与缓冲板固定安装，所述第二弹簧套接在第二伸缩杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的自由端与冲压块固定安装，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述十字块内开设有与滑动槽连通的T形槽，所述滑动块两端固定连接有与T形槽相适配的T形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述十字块内开设有与T形槽连通的第二安装槽，所述第二安装槽内转动安装有多个与T形块外表壁滚动接触的转动球。