[实用新型]一种加压反应釜用气体分布器

说明书

本发明公开了一种加压反应釜用气体分布器，设置于加压反应釜内，包括分气室和布气环，分气室侧壁上对称穿设布气环，布气环呈环状，直径和加压反应釜内水平圆盘相同，且安装在水平圆盘的正下方。布气环上设置有若干个布气管口，布气管口包括设置于布气环外下侧的外布气管口和设置于布气环内下侧的内布气管口，外布气管口和内布气管口相互交错均匀布置在布气环上以增强轴向流、湍冲层流物料混合效果，消除氧气分布盲区，布气管口不易阻塞，加压氧浸过程稳定，浸出效果好，氧气利用率高。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种加压反应釜用气体分布器。

背景技术

在非金属化高镍锍加压氧浸过程中，氧气通入加压反应釜内再进行气体分布。现有的气体分布通常分汽相中分布和液相中分布两种方式。采用汽相中分布方式，氧管不易堵塞，但气液接触几率小，混合效果差、氧气利用率低。采用液相中分布方式，氧气自进氧管从反应釜外通入内部矿浆中，达到气体与物料接触的目的，但气体分布不均匀，不能与物料充分接触反应。并且布气管口容易堵塞，导致反应时间长，浸出效果差，氧气浪费多，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种加压反应釜用气体分布器，以解决加压氧浸过程中气体分布不均，浸出效果差，氧气浪费多的问题。

本实用新型采用如下技术手段：一种加压反应釜用气体分布器，设置于加压反应釜内，包括呈管状的分气室和布气环，所述分气室一端和进氧管通过法兰固定连接，另一端设置盲板封堵，所述分气室靠近盲板端侧壁上对称穿设有水平布置的布气环，所述布气环上设置有若干个布气管口，所述布气管口包括设置于布气环外下侧的外布气管口和设置于布气环内下侧的内布气管口，所述外布气管口和内布气管口相互交错均匀布置在布气环上。

进一步的，所述分气室的管径大于所述布气环的管径，所述分气室中心线和布气环中心线在同一个平面上。

进一步的，所述布气环直径与所述加压反应釜内水平圆盘直径相同。

进一步的，所述外布气管口和内布气管口的口部均朝下布置，且低于所述布气环下沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过布气环增大了氧气在物料中的混合面积，增强了混合效果；

2、本实用新型通过布气环上向下布置的布气管口防止出气管口的堵塞；

3、本实用新型通过内外布气管口的氧气分布，消除了格室涡轮搅拌器底部产生的轴向流和径向流间的湍冲层流混合盲区，增强了混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型在加压反应釜内安装截面图。

图中：1-分气室，2-布气环，3-法兰，4-进氧管，5-盲板，6-外布气管口，7-内布气管口，8-进氧管法兰，9-水平圆盘，10-涡轮搅拌器，11-搅拌轴，12-釜体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种加压反应釜用气体分布器，设置于加压反应釜内，包括呈管状的分气室1和布气环2，分气室1的一端和进氧管4通过法兰3固定连接，另一端设置盲板5封堵，分气室1靠近盲板5一端侧壁上对称穿设有布气环2，布气环2上设置有若干个布气管口，所述布气管口包括设置于布气环2外下侧的外布气管口6和设置于布气环2内下侧的内布气管口7，外布气管口6和内布气管口7相互交错均匀布置在布气环上。

具体的，分气室1的管径大于布气环2的管径，保证了布气环内氧气压力，分气室1的中心线和布气环2的中心线在同一个平面上。