[实用新型]一种尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构

说明书

本实用新型公开了一种尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构，包括盖体和壳体两部分，盖体的表面设置有固定槽所述壳体的上表面固定连接有连接件，所述壳体的表面设置有进料口，所述壳体的下表面设置有底板，所述底板的下表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端设置有转轴。本实用新型中，通过配置冷却泵和输气管，使得装置本身具有了冷却泵产生冷却气体进而在装置停转的情况下对产品进行冷却的能力，加速冷却产品，提高了装置在换装和清理剩余原料的工作效率，进而达到了提高装置的工作效率的目的，且通过配置连接件和伸缩件，使得装置本身具有了通过利用具有不同出口尺寸的伸缩件来调节装置生产产品的直径大小的能力。

技术领域

本实用新型涉及尼龙生产加工领域，尤其涉及一种尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机最大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别。

在实际生产中，尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构是其中最为重要的一部分，但是传统的加热机构，结构简单，不具有提高装置换料效率的结构，进而导致装置的工作效率低下，且传统的装置加热结构简易，对原料的加热时常出现加热不完全的情况，导致产品的生产质量难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尼龙生产用双螺杆挤出机的加热机构，包括盖体和壳体两部分，盖体的表面设置有固定槽所述壳体的上表面固定连接有连接件，所述壳体的表面设置有进料口，所述壳体的下表面设置有底板，所述底板的下表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端设置有转轴；

所述盖体的上表面设置有固定件，所述固定件的表面设置有伸缩件，所述伸缩件的内壁固定连接有隔板，所述壳体的内壁设置有电热层，所述壳体的内壁固定连接有震动件，所述电动机的输出端设置有搅拌器，所述搅拌器的表面设置有电阻件，所述转轴的表面固定连接有推板，所述底板的上表面设置有冷却泵，所述冷却泵的输出端设置有输气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口贯穿于壳体的表面，所述底板固定连接于壳体的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机位于底板下表面的中心部位，所述转轴固定连接于电动机的输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件设置为环形，且固定连接于盖体的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩件可拆卸连接于固定件的表面，且所述伸缩件的内部设置有不同尺寸大小的限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热层固定连接于壳体的内壁，所述震动件的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌器的数量为四个，所述电阻件固定连接于搅拌器的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却泵固定连接于底板的上表面，所述输气管由铜质金属材料制成。