[实用新型]一种螺纹注塑成型模具

说明书

本实用新型提供一种螺纹注塑成型模具，属于阀门加工技术领域，包括底座，所述底座上方固定连接有下安装板，所述下安装板上方设有下模板，所述下安装板与下模板两侧均设有下连接块，所述下连接块上下两端分别与下安装板和下模板固定连接；本实用新型一次性可加工8个阀门壳的内螺纹，与之前单次只能加工一个阀门壳相比，大大提高了加工效率，且为了适应本模具，8个阀门壳之间通过塑料的连接杆连接，放置方便，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，具体涉及一种螺纹注塑成型模具。

背景技术

由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，广泛应用于各个领域，现有的塑料阀门加工内螺纹时，需要将阀门的壳体放置在攻丝设备上，且一次只能加工一端，加工效率非常低，影响产量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种螺纹注塑成型模具，不仅能够节省大量人力，而且加工效率非常高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺纹注塑成型模具，包括底座，所述底座上方固定连接有下安装板，所述下安装板上方设有下模板，所述下安装板与下模板两侧均设有下连接块，所述下连接块上下两端分别与下安装板和下模板固定连接，所述下模板上方设有上模板，所述上模板上方设有上安装板，所述上模板和上安装板两侧均设有上连接块，所述上连接块上下两端分别与上模板和上安装板固定连接，所述上模板和下模板之间设有注塑块，所述下模板上表面和上模板下表面均开设有用于放置阀门壳的凹槽，所述上模板和下模板内均设有用于连通注塑块与凹槽的注塑管，所述凹槽内均设有内螺纹收缩抽芯模具。

进一步的，所述底座与下安装板之间固定安装有支撑杆。

进一步的，所述底座与下模板之间及上模板与上安装板之间均设有导向杆。

进一步的，所述凹槽共有八组。

进一步的，所述凹槽之间还开设有用于放置阀门壳连接杆的放置槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型一次性可加工8个阀门壳的内螺纹，与之前单次只能加工一个阀门壳相比，大大提高了加工效率，且为了适应本模具，8个阀门壳之间通过塑料的连接杆连接，放置方便，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型螺纹注塑成型模具的立体示意图；

图2为本实用新型螺纹注塑成型模具的主视图；

图3为图2中的C-C剖面图；

图4为图2中的E-E剖面图。

1、底座；2、下安装板；3、下模板；4、上模板；5、上安装板；6、上连接块；7、注塑块；8、下连接块；9、内螺纹收缩抽芯模具；10、阀门壳；11、导向杆；12、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。