[实用新型]一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置，其特征在于：包括主机架、导向辊、压纹辊、底辊、热焊接辊和定型辊；所述导向辊设在所述主机架的内侧底部；所述压纹辊和底辊并列设在所述主机架的内侧中部；所述热焊接辊设在所述主机架的内侧顶部，并位于所述底辊的正上方位置；所述定型辊设在所述主机架的内侧顶部，并位于所述压纹辊的上方位置。本实用新型既能完成无纺布的压纹工序，也能完成无纺布的热压复合工序，工作效率高；并且由压纹辊和热焊接辊共用一根底辊，结构紧凑、组装成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置，属于无纺布加工设备技术领域。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。双层无纺布复合可以保证无纺布面层拥有柔软舒适的体感，而且底层能提供强力的抗拉伸力，比直接增加克重压纹的无纺布更轻，手感更好。目前对无纺布的压纹和焊接由两组独立的设备来完成，不仅传送距离远导致工作效率低；而且设备的结构不够紧凑，组装成本高。

为此，如何提供一种工作效率高，结构紧凑的无纺布用压纹焊接装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置，由压纹辊和热焊接辊共用一根底辊，无纺布面层压纹后再与底层一起进入热焊接辊热压复合，不仅结构紧凑，而且工作效率高。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置，其特征在于：包括主机架、导向辊、压纹辊、底辊、热焊接辊和定型辊；所述导向辊设在所述主机架的内侧底部；所述压纹辊和底辊并列设在所述主机架的内侧中部；所述热焊接辊设在所述主机架的内侧顶部，并位于所述底辊的正上方位置；所述定型辊设在所述主机架的内侧顶部，并位于所述压纹辊的上方位置。

进一步的，所述导向辊设置一组或多组。

进一步的，所述主机架一侧顶部还设有出布导辊；所述出布导辊位于所述定型辊一侧。

进一步的，所述压纹辊、底辊和热焊接辊之间通过齿轮联动传动。

进一步的，所述底辊和热焊接辊的一端均连接有热风管接头。

本实用新型的有益效果是：一台设备既能完成无纺布的压纹工序，也能完成无纺布的热压复合工序，工作效率高；并且由压纹辊和热焊接辊共用一根底辊，结构紧凑、组装成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定型辊的位置示意图。

图3是本实用新型工作时无纺布的导向示意图。

其中：主机架1、导向辊2、压纹辊3、底辊4、热焊接辊5、定型辊6、出布导辊7、热风管接头8。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。

如图1-3所示，一种紧凑型无纺布加工用压纹焊接装置，其特征在于：包括主机架1、导向辊2、压纹辊3、底辊4、热焊接辊5和定型辊6；所述导向辊2设在所述主机架1的内侧底部，用于引导无纺布面层进入压纹辊3；所述压纹辊3和底辊4并列设在所述主机架1的内侧中部，压纹辊3采用传统无纺布压纹用的压纹辊，表面带有凹凸的花纹；所述热焊接辊5 设在所述主机架1的内侧顶部，并位于所述底辊4的正上方位置；所述定型辊6设在所述主机架1的内侧顶部，并位于所述压纹辊3的上方位置，可以使无纺布的压纹快速定型。