[实用新型]一种高效节能的润滑油生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能的润滑油生产装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座顶面垂直焊接有壳体，所述壳体顶端设置有顶密封盖，所述支撑底座内部在所述壳体下侧开设有出料腔，所述壳体内部贯穿开设有混合腔，所述支撑底座与所述出料腔并列嵌入有第一驱动电机，所述出料腔内部转动嵌入有排料机构，所述排料机构与所述第一驱动电机通过皮带轮传动连接，所述壳体内部通过支架在所述混合腔中心固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒固定支架设置于其顶端。本实用新型在使用时，可保证混合润滑油得到充分的搅拌，避免刚加入的材料就被排出情况出现，提高润滑油的出厂质量。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种高效节能的润滑油生产装置。

背景技术

在工业生产中，离不开润滑油的生产和使用，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，市场中所销售的添加剂一般单一添加剂的复合品，所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已，在增加添加剂的时候需要对其进行充分搅拌，保证润滑油良好的性能，以及到达良好的使用效果，由于润滑油具有一定的粘稠性，再搅拌的过程中，容易出现搅拌不够充分。

然而，现有润滑油生产搅拌装置在使用时不能将多种润滑油进行充分混合搅拌，并且由于润滑油具有一定的黏稠性，在排出的过程中容易粘连在搅拌桶内，使得排出不彻底，同时影响搅拌的均匀性，使得产品出厂质量不均，无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的润滑油生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的润滑油生产装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座顶面垂直焊接有壳体，所述壳体顶端设置有顶密封盖，所述支撑底座内部在所述壳体下侧开设有出料腔，所述壳体内部贯穿开设有混合腔，所述支撑底座与所述出料腔并列嵌入有第一驱动电机，所述出料腔内部转动嵌入有排料机构，所述排料机构与所述第一驱动电机通过皮带轮传动连接，所述壳体内部通过支架在所述混合腔中心固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒固定支架设置于其顶端，所述顶密封盖顶面中心上侧通过支架固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机末端转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述顶密封盖转动嵌入于所述搅拌筒内部，所述壳体侧面开设有进料口，所述支撑底座侧面中心开设有出料口。

进一步的，所述混合腔和所述出料腔均匀为圆柱形槽体，且直径相同，所述混合腔和所述出料腔垂直设置。

进一步的，所述进料口贯穿所述壳体与所述搅拌筒内部相连通，所述进料口与所述混合腔不相通，所述进料口位于所述搅拌筒底端。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴底端侧面固定焊接有搅拌辊，所述搅拌转轴外侧表面在所述搅拌辊顶面环绕焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片顺时针螺旋向下。

进一步的，所述搅拌辊呈“7”字形结构，所述搅拌辊均匀环绕于所述搅拌转轴末端侧面。

进一步的，所述排料机构包括排料转轴，所述排料转轴外侧表面垂直焊接有搅拌推板，所述搅拌推板均匀环绕于所述排料转轴外侧表面。

进一步的，所述搅拌推板顶端侧面垂直焊接有侧刮板，所述侧刮板弹性金属材质制成，所述侧刮板末端垂直焊接有抵紧刮头，所述抵紧刮头横截面呈等腰三角形状，所述抵紧刮头顶端与所述出料腔内侧表面相切，所述侧刮板厚度由所述搅拌推板一端向所述抵紧刮头一端逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：