[实用新型]一种电路板卡接结构、微动开关以及外开手柄

说明书

本实用新型公开了一种电路板卡接结构、微动开关以及外开手柄，所述电路板卡接结构包括包塑层壳体和设置在所述包塑层壳体的内部的电路板，所述包塑层壳体包括外层壳体和设置在所述外层壳体的内部的内层壳体，所述内层壳体的上部与所述外层壳体连接；所述内层壳体的内部设置有沿上下方向贯通的内孔，所述内孔的中部设置有沿径向朝向远离所述内孔的方向凹陷的卡接凹槽，所述电路板与所述卡接凹槽卡接；所述微动开关和所述外开手柄均包括所述电路板卡接结构。本实用新型的电路板的定位效果好，装配精度高，能够降低电路板以及包塑层壳体的制造难度，提高电路板的稳定性，防止因高频次使用造成电路板位置扭曲，从而防止微动开关失效甚至损坏。

技术领域

本实用新型涉及无钥匙进入外开手柄，具体涉及一种电路板卡接结构、微动开关以及外开手柄。

背景技术

如图1所示，无钥匙进入外开手柄包括手柄外壳1、按钮2、微动开关3、手柄底座4和手柄支架5，微动开关3与按钮2匹配一起装配在手柄外壳1和手柄底座4之间的空腔内，按钮2通过按钮过孔11露出手柄外壳1的表面，微动开关3的线束33通过手柄底座过孔与线束端子连接并接入车身控制器。装配好的手柄外壳1、微动开关3、按钮2和手柄底座4通过手柄底座4的卡接件41分别卡接在手柄支架5的对应卡接口51上。当按压按钮2时，按钮2运动挤压微动开关3，微动开关3内部的电路板32表面的电子元件受到一定的压力时，电路板32通过线束33向车身控制器发出信号，车身控制器控制门锁内部电机转动，实现解锁功能。因此，微动开关的包塑层壳体31内部的电路板32的稳定性是无钥匙进入功能在不同环境温度、高频次使用下功能可靠的保障。

如图2-图3所示，目前行业内通过在微动开关的包塑层壳体31内壁的两侧设置导向筋315，并在电路板32两端开出配合导向筋315的半圆形缺口321与导向筋315匹配，实现电路板32的固定，这种结构对导向筋315的位置精度、导向筋315的宽度的尺寸精度、半圆形缺口321的位置精度以及半圆形缺口321尺寸精度的要求极高，零部件单体制作周期、成品率很难把控。同时实际应用在外开手柄上时，部分微动开关由于制造公差的原因，在较高的温度下，由于包塑层壳体31表面粘黏力变大，多次按压按钮2后，可能会导致电路板32位置扭曲，再次按压时导致微动开关3失效甚至损坏。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种电路板卡接结构、微动开关以及外开手柄，电路板的定位效果好，装配精度高，能够降低电路板以及包塑层壳体的制造难度，提高电路板的稳定性，防止因高频次使用造成电路板位置扭曲，从而防止微动开关失效甚至损坏。

本实用新型的一种电路板卡接结构，包括包塑层壳体和设置在所述包塑层壳体的内部的电路板，所述包塑层壳体包括外层壳体和设置在所述外层壳体的内部的内层壳体，所述内层壳体的上部与所述外层壳体连接；所述内层壳体的内部设置有沿上下方向贯通的内孔，所述内孔的中部设置有沿径向朝向远离所述内孔的方向凹陷的卡接凹槽，所述电路板与所述卡接凹槽卡接。

进一步，所述内层壳体的下部与所述外层壳体之间设置有间隙。

进一步，所述内孔的下端设置有从下至上孔径递减的导向段，所述导向段位于所述卡接凹槽的下方。

进一步，所述电路板伸入所述卡接凹槽的部分在上下方向上的高度与所述卡接凹槽在上下方向上的高度相同。

本实用新型还提供了一种微动开关，包括如上所述的电路板卡接结构。

本实用新型还提供了一种外开手柄，包括手柄外壳、按钮、手柄底座和手柄支架，还包括如上所述的微动开关，所述手柄外壳、所述手柄底座以及手柄支架依次连接，所述手柄外壳与所述手柄底座之间设置有用于容纳所述微动开关以及所述按钮的空腔，所述手柄外壳对应所述按钮的位置设置有用于供所述按钮穿过的按钮过孔。