[实用新型]一种端口防卡口玛钢管件

说明书

本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种端口防卡口玛钢管件，解决了管件卡口的问题。包括管体，所述管体具有异径的大径口端与小径口端，所述大径口端内壁靠外缘处设有挡块，且挡块与大径口端端口之间间隔设置，所述小径口端直径大于大径口端在轴向上投影的最大内切圆直径。所述小径口端直径大于挡块与大径口端内壁之间的内切圆直径。所述挡块至少设有两块，所述挡块以大径口端轴线为轴线对称设置。所述小径口端直径大于两挡块之间的间距。所述小径口端与大径口端端口外壁处设有加强肋环。所述挡块与加强肋环位置相对，且挡块设于加强肋环圈内范围。减少了人工分离的劳动力和人工费用，同时减少了因强力分离造成的产品损坏，降低了不良率的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种端口防卡口玛钢管件。

背景技术

玛钢一般指可锻铸铁。可锻铸铁由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。目前，由于玛钢管件具有防腐蚀性好、密封性好、价格便宜、安装方便等优点，玛钢管件的用途越来越广泛。异径玛钢管件由于大小口差异，以及内壁有螺纹加工凸起等原因，在滚动过程中经过碰撞容易在卡口中卡死。强行取出会对铸件造成破坏，影响铸件质量、合格率，提高成本。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种端口防卡口玛钢管件。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种端口防卡口玛钢管件，包括管体，所述管体具有异径的大径口端与小径口端，所述大径口端内壁靠外缘处设有挡块，且挡块与大径口端端口之间间隔设置，所述小径口端直径大于大径口端在轴向上投影的最大内切圆直径。

优选的，所述小径口端直径大于挡块与大径口端内壁之间的内切圆直径。

优选的，所述挡块至少设有两块，且挡块之间间隔设置。

优选的，所述挡块以大径口端轴线为轴线对称设置。

优选的，所述小径口端直径大于两挡块之间的间距。

优选的，所述小径口端与大径口端端口外壁处设有加强肋环。

优选的，所述挡块与加强肋环位置相对，且挡块设于加强肋环圈内范围。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种端口防卡口玛钢管件解决了因管件运转或抛丸时卡口问题，减少了人工分离的劳动力和人工费用，同时减少了因强力分离造成的产品损坏，降低了不良率的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种端口防卡口玛钢管件，包括管体1，所述管体1具有异径的大径口端2与小径口端3，直径大小不一的异径型管体1。所述大径口端2内壁靠外缘处设有挡块4，且挡块4与大径口端2端口之间间隔设置，所述小径口端3直径大于大径口端2在轴向上投影的最大内切圆直径。通过挡块4限制另一管件的小径口端3过度深入大径口端2，也能避免意外进入且轴线倾斜导致的卡死。

所述挡块4至少设有两块，且挡块4之间间隔设置。在本实施例中设置两块，起到最大效益，无需过多设计。所述挡块4以大径口端2轴线为轴线对称设置，相对挡接平衡避免倾斜。

所述小径口端3直径大于挡块4与大径口端2内壁之间的内切圆直径。若只有一处挡块4时，则大径口端2内能容得下的最大内切圆直径要小于小径口端3直径，方能起到有效的挡接效果。而在本实施例中，所述小径口端3直径大于两挡块4之间的间距，即满足上述条件，只不过是本实施例更为具体的说明。

所述小径口端3与大径口端2端口外壁处设有加强肋环5，加强结构强度。同时带有加强肋环5的传统产品一定意义上也促使卡死，而本实施例既避免了这种情况，也无需做出该利大于弊结构的调整。